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制造业生产线自动化改造指南

TOC\o1-2\h\u15592第一章总论 3

302871.1制造业自动化改造概述 3

283411.2自动化改造的必要性及意义 3

233331.2.1必要性 3

27191.2.2意义 3

319361.3自动化改造的发展趋势 4

183991.3.1智能化 4

226351.3.2网络化 4

35211.3.3高效化 4

170881.3.4安全环保 4

18157第二章自动化改造前期准备 4

108462.1项目策划与可行性分析 4

255522.2需求分析与目标设定 5

125722.3技术选型与方案制定 5

11647第三章设备选型与采购 5

225093.1设备选型原则 5

216483.1.1遵循工艺需求 5

68673.1.2注重设备功能与质量 6

173273.1.3考虑成本效益 6

14363.1.4选择具有良好售后服务和配件供应的设备 6

153643.1.5遵循国家相关法规和政策 6

202753.2设备功能评估与比较 6

127063.2.1设备功能指标 6

145413.2.2设备功能比较 6

206323.2.3设备功能测试 6

59523.3设备采购流程与合同签订 6

59803.3.1编制设备采购计划 6

246383.3.2招标与投标 6

65603.3.3评标与中标 6

87893.3.4签订设备采购合同 7

222333.3.5设备验收与交付 7

178763.3.6质保期内售后服务 7

10753第四章自动化控制系统设计 7

97424.1控制系统设计原则 7

174974.2控制系统硬件设计 7

198634.3控制系统软件设计 8

29486第五章生产线布局与优化 8

136685.1生产线布局设计原则 8

125395.1.1人机工程原则 8

97255.1.2流程优化原则 9

174955.1.3节约用地原则 9

48905.2生产线布局优化方法 9

9095.2.1系统分析法 9

198195.2.2现场观察法 9

189095.2.3计算机模拟法 9

8575.3生产线物流配送系统设计 9

214115.3.1物流配送系统概述 9

43455.3.2物流配送系统设计原则 9

84565.3.3物流配送系统设计要点 10

24727第六章传感器与执行器应用 10

150786.1传感器选型与应用 10

267426.1.1传感器选型原则 10

215006.1.2传感器应用实例 10

306536.2执行器选型与应用 11

206556.2.1执行器选型原则 11

214206.2.2执行器应用实例 11

209696.3传感器与执行器的集成与调试 11

285526.3.1集成原则 11

9816.3.2调试方法 11

7396第七章信息管理与数据处理 12

142117.1信息管理系统设计 12

161757.1.1系统架构设计 12

181157.1.2功能模块设计 12

93897.2数据采集与传输 12

316667.2.1数据采集 12

307917.2.2数据传输 13

168457.3数据分析与决策支持 13

68747.3.1数据分析 13

216427.3.2决策支持 13

26596第八章自动化改造实施与管理 13

327088.1改造项目实施流程 14

186348.1.1项目启动 14

267498.1.2项目设计 14

212508.1.3项目施工 14

186318.1.4项目验收 14

207168.2改造项目管理方法 14

81438.2.1项目计划管理 14

210278.2.2项目风险管理 15

80298.2.3项目沟通管理 15

19218.3改造项目风险控制 15

108278.3.1风险识别 15

41538.3.2风险评估 15

50578.3.3风险控制 16

18596第九章人员培训与技能提升 16

33819.1人员