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回转式空气预热器堵塞原因分析及预防措施

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回转式空气预热器堵塞原因分析及预防措施

摘要：回转式空气预热器是火电厂中提高热效率的关键设备，其运行状况直接影响到电厂的经济效益。本文针对回转式空气预热器堵塞问题，分析了其堵塞原因，包括设计缺陷、操作不当、维护保养不到位等。通过对堵塞原因的深入剖析，提出了相应的预防措施，包括优化设计、规范操作、加强维护保养等，旨在提高回转式空气预热器的运行效率和可靠性，降低电厂的运行成本。关键词：回转式空气预热器；堵塞原因；预防措施；火电厂；热效率

前言：随着我国经济的快速发展，火电行业在能源结构中占据着重要地位。火电厂作为能源转换的重要环节，其运行效率直接关系到能源的利用率和环境保护。回转式空气预热器作为火电厂的关键设备之一，其性能直接影响着整个电厂的热效率。然而，在实际运行过程中，回转式空气预热器容易发生堵塞现象，导致热效率下降，严重时甚至影响电厂的正常运行。因此，研究回转式空气预热器堵塞原因及预防措施具有重要的理论意义和实际应用价值。本文通过对回转式空气预热器堵塞原因的分析，提出了相应的预防措施，为提高火电厂运行效率提供参考。

一、回转式空气预热器概述

1.1回转式空气预热器的工作原理

(1)回转式空气预热器是一种高效的热交换设备，其主要工作原理是利用热交换原理，将锅炉排出的高温烟气中的热量传递给进入锅炉的冷空气，从而提高锅炉的燃烧效率。这种设备通常由回转体、导流叶片、密封装置等部分组成。在运行过程中，烟气从回转体的一个端进入，通过导流叶片的引导，在回转体内形成螺旋状流动，与冷空气进行充分的热交换，然后从回转体的另一端排出。冷空气在吸收热量后，温度升高，湿度增加，进而进入锅炉燃烧，产生更多的热量。

(2)回转式空气预热器的热交换效率与其结构设计、材料选择、运行参数等因素密切相关。在结构设计上，回转体的形状、导流叶片的布置以及密封装置的设置都直接影响到烟气和空气的流动状态以及热交换效果。材料选择方面，通常采用耐高温、耐腐蚀的合金材料，以保证设备在高温、高压、腐蚀性烟气环境下的长期稳定运行。运行参数如烟气温度、空气流量、转速等也需要根据实际情况进行合理调整，以确保热交换效率的最大化。

(3)回转式空气预热器的运行过程中，烟气和空气的流动状态会受到多种因素的影响，如烟气成分、空气湿度、设备磨损等。这些因素都会导致热交换效率的降低，甚至引发设备堵塞等问题。因此，在实际运行中，需要对回转式空气预热器进行定期检查和维护，以确保其正常运行。同时，通过优化设备设计、改进运行参数等措施，可以有效提高回转式空气预热器的热交换效率，降低能耗，提高火电厂的整体运行效率。

1.2回转式空气预热器的主要结构

(1)回转式空气预热器的主要结构包括回转体、进风段、出风段、导流叶片、密封装置、支撑结构等关键部件。回转体是设备的核心部分，通常由多层薄钢板焊接而成，具有足够的强度和耐高温性能。进风段位于回转体的前端，负责引导冷空气进入设备内部，与烟气进行热交换。出风段则位于回转体的后端，负责将加热后的空气送入锅炉燃烧。

(2)导流叶片是回转式空气预热器中起到关键作用的部分，它们被固定在回转体的内部，通过特殊的形状设计，使烟气在回转体内形成螺旋状流动，增加烟气和空气的接触面积，提高热交换效率。密封装置包括端部密封和侧部密封，用于防止烟气和空气在设备内部的泄漏，确保热交换过程的顺利进行。支撑结构则用于支撑整个设备的重量，保证其在运行过程中的稳定性和安全性。

(3)除了上述主要结构，回转式空气预热器还包括一些辅助部件，如驱动装置、轴承、冷却系统等。驱动装置负责将回转体旋转，使烟气在设备内部流动，通常采用电机或液压系统实现。轴承是支撑回转体旋转的关键部件，需要具备高承载能力和良好的耐磨性。冷却系统则用于降低轴承和回转体等部件的温度，防止过热损坏，确保设备的长期稳定运行。这些辅助部件的合理设计和选材对于回转式空气预热器的整体性能至关重要。

1.3回转式空气预热器的作用

(1)回转式空气预热器在火电厂中扮演着至关重要的角色，其主要作用是提高锅炉的燃烧效率。以某大型火力发电厂为例，该厂安装了一台容量为600MW的回转式空气预热器，通过设备运行数据统计，安装回转式空气预热器后，锅炉效率提高了约3%，年节约标煤量达到5万吨，减少二氧化碳排放量约15万吨。这一显著提升得益于空气预热器对烟气余热的充分利用，使得进入锅炉的空气温度显著提高，从而降低了燃料消耗。

(2)回转式空气预热器还能有效减少氮氧化物（NOx）和二氧化硫（SO2）等污染物的排放。根据我国环保标准，火