质量改进(最新整理版).pptVIP

第一节质量改进概述第二节质量改进管理方法第三节质量改进的工具与技术流程图要素（或标志）课下作业：十一、亲和图法（KJ法）制作步骤：确定课题；按客观事实，收集原始资料和思想火花，并制成卡片；整理卡片，绘制亲和图；讨论、观察、专题发言，找出改进措施。功能：归纳思想，认识事物；打破现状，提出新的方针；计划组织，协调和统一认识；贯彻方针。例：某加工车间经常为完成订单而突击生产、加班加点，长此下去，职工工作积极性不高，质量问题时有发生。为此，车间专门成立了“保证生产订单完成”QC小组，经小组展开调查收集到11条主要质量问题信息，用KJ法归纳形成如下亲和图：随后采取以下3对策：1、调整工艺线路，合理安排工序，减少窝工待料；2、配齐机电维修人员跟班服务，减少停机工时；3、修改奖励制度，体现多劳多得。工艺线路不合理第三工序积压半成品第四工序很轻松生产工序苦乐不均设备维修不及时维修工人找不到维修工人不上夜班车间领导不上夜班夜半比较自由夜班离工时大家就打扑克分配不合理从来没发过奖金多干少干奖金一样夜班效率低夜间经常出现机床故障生产任务完不成亲和图十二、直方图法制作步骤：求全距R；制作频数分布表；画直方图。功能：显示质量特性波动状态；确定在何处进行质量改进；可提高人们质量认识。十三、相关图法制作步骤：确定研究对象，观测统计数据；画散点图。功能：发现和显示两组相关数据间的关系；确认两组相关数据间的预期关系。*一、质量改进质量改进是质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。1.特征：内容广泛性；满足升华性；业绩有效性；资源效率性；持续发展性。降低长期浪费；使组织质量沿着“维持”与“突破”规律螺旋上升；注重过程中资源配置、效率等事宜；强调预防或2.环境①最高管理者的支持和领导；②各级管理者以身作则、持之以恒并为持续改进配置资源；③组织内要有一套能促进持续改进的共同的价值观、态度和行为；④有确定的对员工有激励和鼓励作用的质量改进目标；⑤部门与部门之间、个人与个人之间、个人与组织之间能广泛地交流与合作，相互信任；⑥各级管理者具有尊重员工首创精神的意识；⑦有使组织的所有成员得到必要的教育和培训的机制；⑧管理者要在改进过程中进行及时的鼓励，对成功的改进进行必要的奖励；⑨组织员工的士气较高；⑩组织应不断地设置新的、更高的质量目标，以吸引所有部门和人员去追求。二、质量改进管理的内容策划测量评审组织一、质量改进PDCA循环法（戴明循环）1.典型模式反映到下一次计划重新开始下一个PDCA循环提出问题8把工作结果标准化巩固成绩7A(Action)排列图；直方图；控制图调查计划执行效果6C(Check)要按计划执行严格落实措施实施计划5D(Do)回答“5W1H”制定措施计划4排列图；直方图；相关图找出主要影响原因3因果图分析质量问题的各种原因2排列图；直方图；控制图找出存在的质量问题1P(Plan)方法或工具步骤阶段二、质量改进六步法1.基本步骤：(2)建立项目(3)诊断原因(4)改进措施(1)识别项目(5)保持增益(6)复现成果与推荐新项目检查表法分层法头脑风暴法流程图法树图法因果图法水平对比法排列图法过程决策程序图法控制图法矩阵图法亲和图法直方图法相关图法一、调查表法制作步骤：确定对象；设计表格；记录汇总；分析结果。功能：系统地收集质量的原始资料和事实，获取质量改进线索。一、调查表法例1：不合格项检查表115总计8正其他4形状不良48正正正正正正正正正加工不良23正正正正砂眼32正正正正正表面缺陷小计检验结果不合格种类合同号：82—5--3备注：全数检验批号：82—8--6检验总数：2530检验员：形状不良等班组：加工不良不合格种类：缺陷工厂：工序：时间：年月日品名：一、调查表法例2：不合格位置检查表·色斑×流漆△尘粒872检查件数外观缺陷检查目的检查人工序某零件外部检查部位型号··········××××△△制作步骤：会前准备；