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包装验证方案
1.方案概述
1.1验证目的
本方案旨在通过对某某医疗器械有限公司生产的医疗器械产品包装系统进行验证,确保其在实际运输、储存和使用过程中能够有效保护产品,防止污染、损坏或性能退化。通过验证,确认包装系统在规定的条件下能够满足以下要求:
-保护产品的完整性和功能性;
-确保产品在有效期内保持无菌状态(如适用);
-符合相关法规和标准的要求(如ISO11607、GB/T19633等)。
1.2验证范围
本方案适用于某某医疗器械有限公司生产的**(具体产品名称)**的初包装(直接接触产品的包装)和外包装(运输包装)的验证。
1.3验证依据
-ISO11607《最终灭菌医疗器械的包装》
-GB/T19633《最终灭菌医疗器械的包装》
-YY/T0681《无菌医疗器械包装试验方法》
-《医疗器械生产质量管理规范》及其附录
1.4验证小组
验证小组由以下成员组成,负责本方案的实施、监督和评审:
组长:XXX(质量部经理),负责方案审批和最终结论确认。
小组成员:
?-XXX(生产部代表),负责包装过程的操作和记录。
?-XXX(质量部代表),负责验证数据的收集和分析。
?-XXX(设备维护人员),负责包装设备的调试和维护。
?-XXX(研发部代表),提供技术支持。
外部支持(如适用):第三方检测机构,负责部分性能测试。
2.过程概述
2.1包装系统描述
产品名称:XXX医疗器械
初包装材料:XXX(如医用透析纸、塑料膜等)
外包装材料:XXX(如瓦楞纸箱、泡沫箱等)
包装形式:XXX(如吸塑包装、袋装等)
封口方式:XXX(如热封、超声波封口等)
2.2包装过程描述
包装过程包括以下步骤:
1.初包装:将产品放入初包装材料中,并进行封口。
2.外包装:将初包装后的产品放入外包装箱中,并进行封箱。
3.标识:在外包装上标注产品信息、批号、有效期等。
4.储存和运输:包装完成后,产品进入储存和运输环节。
3.验证步骤
3.1安装鉴定(IQ)
目的:确认包装设备已正确安装并符合设计要求。
内容:
?-检查设备安装环境(如温度、湿度、洁净度等)。
?-确认设备技术参数符合要求。
?-检查设备校准记录和维护计划。
主要设备
设备名称:SF-900多功能塑料封口机
技术资料检查归档
检查设备供应商提供的图纸、设备清单、各类证书、说明书或手册是否齐全,并归档保存。
操作规程及培训
设备供应商应制定相应的操作、清洗、日常维修规程。
检查员工培训记录,确保操作人员已接受相关培训并具备操作资格。
设备运行和性能确认
查阅设备供应商提供的安装验收记录、设备运行及维护/维修记录。
检查相关仪表的检定合格证或定期检定记录,确保其符合要求。
3.2操作鉴定(OQ)
目的:确认包装设备在预定条件下能够稳定运行。
内容:
?-测试设备在不同参数下的运行情况(如封口温度、压力、速度等)。
?-确认设备在极限条件下的运行稳定性。
?-记录设备运行数据并分析。
确认目的
根据GMP规定,重新进行包装确认,确保包装过程及工艺的稳定性和可靠性。
确认内容
包装生产过程及工艺流程:确认包装过程是否符合生产工艺要求。
包装参数设定:确定工艺控制的上下限度,寻找影响包装效果的关键因子,挑战工艺极限,确保工艺稳定性。
包装参数
封口尺寸:8±0.15mm
封口机温度范围:180-190℃
封口剥离力:2.5N
实验条件:
使用SF-900多功能塑料封口机。
实验所用包装袋为PE材料,尺寸为80mm×120mm。
实验数量:10个/次。
人员资质
检查员工培训记录,确认其经过培训并具备胜任岗位的能力。
特殊岗位操作人员需持证上岗。
3.3性能鉴定(PQ)
目的:确认包装系统在实际生产条件下能够持续满足要求。
内容:
?密封性测试:按照YY/T0681标准进行染色液穿透法或气泡法测试,确认包装密封性。
?强度测试:进行抗压、抗跌落测试,模拟运输和储存条件。
?微生物屏障测试:确认包装材料对微生物的阻隔性能。
?加速老化试验:模拟产品在有效期内的储存条件,确认包装材料的耐久性。
?实时老化试验:在正常储存条件下进行长期观察。
目测检查
接受标准:
产品包装无明显污染物、脏点、变色和破漏等缺陷。
纸袋各部分平整,无明显褶皱现象。
热封强度测试
测试仪器:拉力测试仪
接受标准:
拉伸速度:200mm/min
测试角度:180°
样品宽度:15mm
热封强度值≥1.5N/15mm。
测试方法参考YY/T0698-2009标准:
包装材料确认
本次验证使用的材料为PE包装袋,材料的技术参数详见供应商提供的资料。
4.异常状
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