压缩机及防喘振裂解.pptx

ChargeGasCompressorControl

乙烯裂解气压缩机综合控制

控制对象：-蒸汽透平型号：杭汽冷凝式单抽汽-正常点：4835r/min，25414kw-额定点：5220r/min，30920kw-转速变化范围：3728～5220r/min-电子超速：5637r/min-沈鼓压缩机组：四段离心式，型号：DMCL1104+2MCL1105+MCL806-最大转速：5220r/min-跳车转速：5742r/min

汽轮机的调速和抽汽控制TS3000通过专用的调速软件程序可以实现对透平机组的多种模式的程序调速控制并替代原有盘装电子调速器（如505E）。TS3000将根据机组的升速曲线和热工况图编制自动、手动或半自动起机程序。汽机就地盘、CCR机组辅助操作台及操作站LCD画面上可实现对机组的升速、降速、超速测试，并实现两地操作，主控权设置在CCR机组操作站上。在机组正常运行时，调速、抽汽按机组负荷、功率进行优化和分配，实现牵联调节。当机组负荷与抽汽同时增加时，以转速优先为原则，保证机组的正常运转。系统的功能描述

方式描述0停机1准备启动2转速控制（暖机、升速）3运行4机械超速测试超速保护?汽机电子跳闸超速保护选用专用的三取二超速保护硬件实现，超速跳闸联锁信号以硬线形式分别送至ITCC系统及CCR机组辅助操作台实现停机、联锁和报警显示。方式设定

1.速度探头的选择采用了TRICONEX的扩展函数SPEED_SELECT03功能块，最多可以同时接收四个转速信号，其基本算法是：四个探头都好，选择第二高的速度值三个探头好，选择中间速度值两个探头好，选择高的速度值一个探头好，选择它本身当转速大于250RPM后，任何小于200RPM的探头都被认定为故障；本系统只有三支转速探头，如果三支全部故障，则发出联锁停车标志f2SPDFAIL。经过速度选择块SPEED_SELECT03优选后的转速信号rSPEED是程序中用来作计算和判断的唯一依据。当rSPEED大于等于5637RPM时，产生超速联锁标志fOVERSPEED。2.转速PID控制的目标设定值由TRICONEX的扩展函数SRAMP04（斜坡）功能块来提供。根据不同的工作模式，将SRAMP04的升速速率设置为不同的数值；冲临界转速区时的速率为2000RPM/分；两个临界转速区域为1100～1600RPM、2050～3500RPM。无论是手动还是自动升降速，只要在临界转速区域，SRAMP04都以2000RPM/分的速率快速通过，不允许停留。SRAMP04模块可以输入三种不同的速率：自动升降速率，手动升降速率，通过临界区的速率。当转速控制处于自动方式时，SRAMP04模块会按照不同的工作模式所设定好的不同的速率，不同的目标设定值，完成冷热态不同的暖机时间等待，直到最后自动升速到最小工作设定转速3728RPM。然后，切到手动方式，可以在3728RPM～5220RPM工作转速范围内自由的根据需要进行调整。当转速控制处于手动方式时，可以通过SRAMP04模块的手动输入升降按钮，自由的升降转速，通过降速按钮，机组可以由正常运行模式逐步退回到暖机1模式，直到降至最后停机。除了临界区域，机组可以停留在其他任何转速区等待，随时可以通过自动或手动方式再重新将机组升速到正常运行模式。自动方式只能升速，要想降速只能手动降。自动/手动之间的切换完全无扰动。

3.转速PID控制和抽汽PID控制均采用了TRICONEX的扩展函数VPID04功能块，将其设置为反作用方式。VPID04将根据输入的目标设定点SETPOINT和反馈测量值rMEAS之间的差，通过比例（kPB）、积分（kRESET）、微分（kRATE）参数的作用，产生最终的PID模块输出rOUTPUT。为妥善解决转速控制与抽汽控制两回路之间的相互影响，TRICONEX专门开发了扩展函数功能块TWOVLV_INTR03。TWOVLV_INTR03的主要输入信号：rX1：转速PID控制模块输出rX2：抽汽PID控制模块输出rTB：汽轮机克服摩擦力损失的功率占总功率的百分比