DS-2TD12系列半球-热成像电镀行业应用PPT介绍-2022版.pptx

热成像电镀行业应用介绍让视界有温度

行业现状近年来，随着电镀产业快速发展，其产生废水、废气、废渣等污染问题也日益严重，尤其是排放含重金属的电镀废水对生态环境和人体健康具有很大的威胁。在此背景下，电镀行业开始向园区产业化、产业集群化发展转变。根据相关数据显示，我国电镀工业园区数量由2013年的92个增加至2018年的132个，预计2023年将达到161个。并且，国家及地方政府将大力推进电镀工业园区建设，鼓励现有电镀工业园区升级以符合政府不时规定的相关排放标准，实现零废水排放，进而带动国内电镀工业园区收益规模持续增长，预计2020年我国电镀工业园区市场规模将达到91.5亿元。按照投资和运营管理的主体划分，目前我国电镀工业园区建设、运营及环境管理模式主要分为政府主导模式及市场化运营模式两大类。其中，政府主导模式分为完全政府主导模式及政府主导下的第三方环境治理模式，市场化运营模式按照投资主体的不同可分为电镀企业投资建设模式和社会第三方投资建设运营模式。此外，我国已建及在建的电镀工业园区或集聚区已有100多个，主要集中在广东省、江苏省、浙江省、山东省、辽宁省等地。

业务背景数据独立、网络不通标准缺失、兼容困难功能不全、存在盲区监管对象数量多人工巡视时间长、频次少、效率低人员投入多、成本高系统分散、信息孤岛传统管理模式无法满足市场化改革需求面临现状电镀行业是基础工业的重要组成部分，但生产过程大多使用具有易燃、有毒、有害和强腐蚀性有机溶剂，一旦遇到高温明火极易发生燃烧爆炸；其次，车间内电器设备在强酸、强碱、强氧化性环境中易腐蚀、老化，造成短路起火。

业务痛点1、原料具有易燃易爆炸性??????电镀行业生产常规化工原料如常用的有机溶剂有汽油、煤油、丙酮、苯类、三氯乙烯和四氯化碳等，大都具有易燃、易爆、有毒、有害和强腐蚀性等危害特性。这些原料普遍闪点低，易挥发，混合蒸汽达到爆炸下限时，一旦遇到明火就会发生燃烧爆炸。2、工艺流程危险性较大??????电镀企业生产通常要经过除油、水洗、腐蚀、电镀等十几个甚至几十个工艺流程，并对电流密度、添加剂、镀液温度、镀液配比等工艺参数要求严格。而不同的电镀企业在生产规模、工艺流程、产品性质、生产条件等方面差异较大，操作过程稍有不慎，就会导致电镀车间发生火灾事故。3、燃烧形式较复杂??????电镀企业一旦发生火灾事故，由于具有低闪点、高热量、大冲击等特点，往往伴有爆炸发生，在冲击波和气流作用下，造成现场大面积破坏的连锁反应。电镀行业中使用化工原料液体较多，而各种作业镀槽往往比地面高，发生火灾时，可能形成地面流淌、沟渠流淌火、生产装置火、管线喷射火等多种燃烧形式，以及原料喷费现象会带来较大人员伤亡。4、电气设备隐患多??????电镀企业生产中用电量大，生产时电镀电缆通常承载1000A以上的电流，而在具有强酸、强碱、强氧化性的电镀车间环境内，电源线路及电热设备容易腐蚀和老化。如电缆绝缘层长期被腐蚀，则电缆本体逐步会硬化，其耐热性能变差，在工作时电缆线路电阻热温度不断升高，进而起火；线路老化会造成短路、电气设备过负荷运行，易产生电弧和电火花等明火，一旦接触易燃易爆原料引发火灾。

热成像防火优势热成像实现可视化智能预警！再起火可见光监控监控到火灾再报警先起烟烟感探测器检测起烟再报警初期物体表面温度异常热成像电气设备温度异常即报警可见光支持烟雾检测

热成像防火优势时间温度火灾发生过程阴燃初期阶段轰燃充分燃烧减弱温度逐渐升高冒烟着火《GB50116-2013火灾自动报警设计规范》明确规定烟感适用高度＜12米，温感适用范围＜4米，对于高大建筑，目前还没有十分有效的火灾预警系统。烟感/温感热成像热成像室内防火应用功能温度异常报警可视化智能报警事前预防

经济型测温筒机/半球测温准确测温范围：档位一：-20℃~150℃；档位二：0℃~550℃测温精度：±2℃或读数的±2%（取最大值）报警快速全天候（7×24小时）不遗漏使用方便普通模式：全局测温。专家模式：点、线、框测温规则可选点击测温：4200客户端可实现，应用优势测温规则共支持300个预置点测温，每个预置点支持10个框、10个点和一条线共21个测温单位。支持摄氏温度、华氏温度、开尔文温度的转换。支持历史温度查询产品功能

业务价值远程监控与资源管理实时预览录像回放历史温度曲线

系统架构

应用场景电镀槽是电镀设备中最基础的配套，用来装置溶液，用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等。在电镀过程中电解液的下方有加热的装置，如果发生电解短路或电镀液不足的情况，会导致设备损坏，甚至电镀液着火。鼓风机吹出的风力通过分流到风嘴后吹干已经镀好的产品，加快产品生产过程，提升产品质量，主要适用于连续电镀和挂镀。热鼓风机连续工作，存在温升起火风险隧道炉：采用高温加热法、微波加热法和红外线加热法三种，用于