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混凝土立缘石乙3型施工技术详解
混凝土立缘石乙3型的施工技术主要涉及施工准备、施工工艺流程、施工要求及注意事项等方面。以下是对这些方面的详细阐述:
一、施工准备
材料准备:确保砂、水泥等原材料经检验合格,乙3型混凝土立缘石检验合格并符合设计要求。同时,准备好施工所需的机具,如水泥砂浆搅拌机、路缘石运输独轮手推车、全站仪、水准仪、水平尺等。
技术准备:熟悉施工图设计文件,向现场施工人员进行技术交底。按同厂、同规格联系进场,每批进行混凝土路缘石强度检验。
作业条件:确保水泥稳定碎石基层(或混凝土路面)已铺筑完毕,并满足路缘石安装施工的强度需要。同时,基层已按设计要求凿打并进行找平。
二、施工工艺流程
基层处理:对基层进行清理和找平,确保基层表面无杂物、平整度高。
施工放样:按图纸要求放出道路设计边线和高程桩,并标明下反数。测量放线钉桩,直线部分桩距10m,弯道部分桩距5m,路口处桩距1~5m。
路缘石安装:采用挂线施工,确保路缘石安装位置准确、高程符合设计要求。安装时,使用水泥砂浆进行找平和固定。
勾缝与养护:路缘石安装完成后,进行勾缝处理,确保缝宽均匀、勾缝密实。然后进行洒水或覆盖养护,确保混凝土强度增长。
三、施工要求
路缘石质量:路缘石应无裂纹、缺边、掉角等现象,色泽统一,尺寸符合设计要求。
安装稳固:路缘石应砌筑稳固,砂浆饱满,勾缝密实。安装时,应轻拿轻放,避免损坏。
线型美观:路缘石安装完成后,应检查线型是否美观、流畅,如有偏差应及时调整。
养护到位:养护期间应确保混凝土表面处于湿润状态,避免混凝土出现干缩裂缝等现象。
四、注意事项
施工安全:施工过程中应注意作业人员的安全,避免发生安全事故。
环境保护:施工现场应做好环境保护工作,避免对周围环境造成污染。
成品保护:路缘石安装完成后,应及时进行成品保护,避免损坏或污染。
综上所述,混凝土立缘石乙3型的施工技术需要严格遵循施工准备、施工工艺流程、施工要求及注意事项等方面的规定,以确保施工质量和安全。
混凝土立缘石乙2型施工技术详解
混凝土立缘石乙2型的施工技术,主要包括施工准备、基础处理、立缘石安装、接缝与勾缝处理、养护与验收等关键步骤。以下是对这些步骤的详细阐述:
一、施工准备
熟悉设计图纸:
仔细阅读并理解设计图纸,明确立缘石的规格、尺寸、安装位置及高程等要求。
现场勘察:
对施工现场进行详细的勘察,了解地面高程、坡度、地下管线等情况,为制定合理的施工方案提供依据。
材料准备:
选用质量合格的混凝土立缘石乙2型,确保其表面无裂纹、缺边、掉角等现象。
准备足够的砂、水泥等原材料,以及施工所需的机械设备,如搅拌机、运输车辆等。
设备检查:
对施工设备进行检查和调试,确保其能够正常运行,满足施工需求。
安全准备:
设置安全标志和警示牌,对施工人员进行安全教育和培训,确保施工安全。
二、基础处理
基础开挖与整平:
根据设计图纸,对立缘石基础进行开挖,确保基础深度和宽度符合设计要求。
对基础进行整平,去除杂物和浮尘,确保基础表面平整、干燥。
基层压实:
如基础为土基,需采用小型夯实设备进行夯实,使其达到设计要求的压实度。
如基础为混凝土基层,需对基层表面进行清理和修补,确保其平整度和强度满足要求。
三、立缘石安装
测量放线:
使用全站仪、水准仪等测量仪器,根据设计图纸放出立缘石的安装位置线和高程线。
对放出的位置线和高程线进行标记,以便后续施工的参考。
立缘石运输与摆放:
在运输过程中要轻装轻卸,防止对棱角及表面的损伤。
将立缘石按照测量放线的位置进行摆放,确保位置准确、顺直。
安装与调整:
采用水泥砂浆或专用粘结剂作为粘结材料,将立缘石安装到基础上。
在安装过程中,要使用水平尺和线坠等工具进行控制,确保立缘石的安装位置准确、高程符合设计要求。
对安装完成的立缘石进行调整,确保其稳固、直顺、曲线圆顺。
四、接缝与勾缝处理
接缝处理:
立缘石之间的接缝应紧密、均匀,不得有缝隙和错台现象。
如需留设接缝,应按照设计要求进行留设,并确保接缝位置准确、宽度一致。
勾缝:
采用水泥砂浆进行勾缝,确保勾缝密实均匀,无杂物污染。
勾缝完成后,要及时进行养护,确保勾缝的强度和稳定性。
五、养护与验收
养护:
对安装完成的立缘石及其接缝进行养护,保持其表面湿润,避免阳光直射和风吹雨淋。
养护时间一般不少于7天,具体根据天气和气温情况而定。
验收:
对施工完成的道路进行验收,检查立缘石的平整度、线性、稳固度及接缝质量等是否符合要求。
如发现不符合要求的情况,应及时进行整改,确保施工质量满足设计要求。
六、安全措施与环保要求
安全措施:
在施工过程中,要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
对施工区域进行封闭管理,严禁非施工人员进入施工现场。
设置交通疏导设施,引导车辆和行人安全通行。
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