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混凝土墩台身块石施工技术指南
混凝土墩(台)身块(片)石混凝土墩(台)C20施工技术是一项涉及多个环节的综合性工程。以下是对这一技术的详细阐述:
一、施工准备
材料准备:
水泥:选择符合C20强度等级要求的普通硅酸盐水泥。
石子:选择符合C20要求的石子,并进行筛分和洗净。
片石:选择质地坚硬、无裂缝、无风化的片石,其尺寸应满足设计要求。
水:保证施工过程中的供水充足,并进行质量检测。
砂:采用中砂或粗砂,确保砂的质量满足施工要求。
外加剂:根据需要选择合适的外加剂,如减水剂、缓凝剂等。
设备准备:
混凝土搅拌机、石子筛分机、水泥搅拌机、输送泵等。
模板、支架、钢筋加工设备、振动器等。
技术准备:
熟悉施工图纸和设计要求,明确施工步骤和注意事项。
进行施工测量放样,确定墩(台)身的平面位置和高度。
二、施工步骤
基础处理:
清理基础表面的杂物和松散层,确保基础表面平整、坚实。
对基础进行凿毛处理,增加新浇混凝土与基础的粘结力。
模板安装:
根据测量放样的结果,安装模板,确保模板的位置准确、垂直度满足要求。
模板安装应牢固可靠,防止在浇筑混凝土时发生位移或变形。
钢筋绑扎:
按照设计要求,对钢筋进行加工和绑扎。
钢筋接头应牢固可靠,符合相关规范的要求。
钢筋保护层应满足设计要求,防止钢筋锈蚀。
混凝土浇筑:
拌制C20混凝土,确保混凝土的配合比和质量满足要求。
浇筑前,应对模板进行湿润处理,防止混凝土与模板粘连。
浇筑过程中,应分层进行,每层厚度不宜过大,防止混凝土在浇筑过程中发生离析。
使用振动器进行振捣,确保混凝土密实、均匀。
在浇筑过程中,应适时加入片石,片石应均匀分布,不得影响混凝土的浇筑质量。
混凝土养护:
混凝土浇筑完毕后,应及时进行养护,防止混凝土因失水过快而产生裂缝。
养护时间应根据气温、湿度等条件确定,一般不少于7天。
养护期间,应保持混凝土表面湿润,避免阳光直射和风吹雨淋。
三、施工注意事项
施工安全:
在施工过程中,应严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
应设置必要的安全防护措施,如安全网、防护栏杆等。
质量控制:
对原材料进行严格检验,确保材料的质量符合施工要求。
对模板、钢筋、混凝土等施工环节进行严格检查,确保其质量满足设计要求。
在施工过程中,应定期进行质量检查,及时发现问题并采取措施进行处理。
环境保护:
在施工过程中,应采取有效措施减少噪音、粉尘和废水的排放,保护施工环境。
对施工废弃物进行分类处理和回收利用,减少资源浪费和环境污染。
综上所述,混凝土墩(台)身块(片)石混凝土墩(台)C20施工技术需要严格控制各个环节的质量和安全。在施工过程中,应严格遵守施工规范和安全操作规程,加强质量监控和环境保护措施,确保施工质量和安全。
混凝土墩台轻型桥台施工技术详解
混凝土墩(台)身轻型桥台施工技术涉及多个关键环节,以下是对该技术的详细阐述:
一、施工准备
路线中线复测:为了使墩、台位置、尺寸符合设计要求,桥梁施工前,首先应对桥梁所在位置的路线中线进行复测。复测无误后,在现场定出控制桩。
位置测量:以桥梁中线控制桩或桥梁三角网控制点为基准,按规定精度测量出墩、台中心的位置。
表面凿毛与清理:对基础混凝土表面上墩、台身范围内的混凝土进行凿毛处理,并清理干净。
二、钢筋施工
钢筋加工与安装:钢筋混凝土墩、台钢筋加工与安装应符合钢筋混凝土构件的基本要求。
钢筋验收与存放:钢筋进场时应具有出厂合格证明书或试验报告,并按不同规格、等级、钢种、牌号分批验收、分别存放、设立标识牌。按照规定抽取试件进行力学、化学和可焊性试验。
钢筋调直与除锈:钢筋加工前必须调直及除锈,钢筋调直和清除污锈应符合规定要求。钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、油漆污皮、鳞锈等清除干净;钢筋应平直无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
钢筋弯制和末端弯钩:钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求,如设计无规定时,应符合相关标准。
钢筋绑扎:根据设计图纸,按钢筋直径、形状及下料尺寸,决定钢筋数量。先绑扎墩、台下端预埋钢筋,再接长主筋,绑好箍筋,安装墩、台身内部对拉筋。同一截面的钢筋接头不应超过50%,应错开配置。在构件的侧面和底面钢筋与模板的垫块应至少为4个/m2,垫块与钢筋扎紧,保证钢筋混凝土保护层厚度。钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求,绑扎或焊接的钢筋应牢固,钢筋位置准确。
三、模板施工
模板选择与制作:墩、台身模板宜采用定型钢模施工,桥台及普通桥墩模板要严格控制加工质量,做到表面平整,尺寸偏差符合设计要求,具有足够的强度、刚度、稳定性,拆装方便,接缝处贴双面胶确保严密不漏浆,并能够多次使用。
模板安装:模板拼装前,涂刷优质长效脱模剂。模板内干净无杂物,拼装平整严密。沿墩台身范围搭设支架,支架结构须安装牢固,支架
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