无损检测技术培训.ppt

3.检测方法及评价当前国际上通行的,对运行中的管道检测和评定技术大致可分为三个方面,即:管道壁厚及其内部状态的检测技术;管道壁厚或流体污物含量监测技术;泄漏检测技术。3.检测方法及评价3.1内部检测法将管内检测器从一端放入管道，顺流而下，可连续检测几百公里的管道，不仅可以检测出泄漏的发生，而且可以观察管道的内部腐蚀和破损情况，目前国际上流行的大致有以下几种方法：漏磁通检测法超声波检测法涡流检测法照相检测法（仅用于透明流体）3.检测方法及评价3.2漏磁通检测法1内部检测器23.检测方法及评价近几十年来,国际上管道检测应用最广的是漏磁通检测法。检测的原理是:对管壁施加强的磁场,用以检测钢管的金属损耗。由局部金属损耗引起的磁场扰动所形成的漏磁,用对泄漏磁通敏感的传感器加以探测,原理如下图。3.检测方法及评价3.检测方法及评价漏磁检测的基本原理为：铁磁材料在外加磁场的作用下被磁化，若材料中无缺陷，磁力线绝大部分通过铁磁性材料，此时在材料内部，磁力线分布均匀，在材料外部仅有少量的漏磁通；若铁磁材料表面或近表面存在裂纹等缺陷，由于材料中缺陷处的磁导率远比材料本身小，缺陷处磁阻增大，从而使通过该区域的磁场发生畸变，磁力线发生弯曲，一部分磁力线泄漏出材料表面，就会在缺陷部位形成泄漏磁场。采用磁敏元件对缺陷处漏磁场进行检测，将漏磁场转换成电信号并进行处理，就可以得到缺陷的位置和大小等相关信息。3.检测方法及评价磁漏检测法灵敏度高、技术成熟,但体积大、对裂纹敏感性差、空间分辨率低、测值受扰动影响大。3.检测方法及评价3.3超声波检测法超声波是超声振动在介质中的传播，它的实质是以波动形式在弹性介质中传播的机械振动,其频率高于20kHz。超声波在介质中传播时，其能量随着传播路程的增加而逐渐减弱的现象称为超声波的衰减。原因主要有三种:扩散、散射和吸收。3.检测方法及评价扩散衰减平面波阵面不变没有声扩散，因此不存在扩散衰减。柱面波和球面波为曲面，波束向周围扩散时，声压幅度不断减小。如球面波的声压与距离成反比。超声平面探头发射的超声波都属活塞波，在近声源区近似为平面波，而远离声源后便可视为球面波，由于扩散，声压不断小。3.检测方法及评价材料不可能是绝对均匀的，其中的杂质，第二相和晶粒等声阻抗不均匀的因素，都会使超声波在其界面处产生散射，而使主波束幅度衰减。②散射衰减由于介质的粘滞性而产生质点间的内部摩擦，从而使超声波部分能量变为热能引起的衰减现象称为吸收衰减。③吸收衰减3.检测方法及评价3.检测方法及评价3.检测方法及评价20个超声探头在同步电路的触发下向被测管壁发射超声波，之后可接收到超声波的回波信号。此信号经处理单元的简单加工后，传输给单片机1;同时，里程轮和编码器测得的定位信号以及外标志定位仪测得的校正信号传输给单片机2。然后，这两个单片机分别通过各自的接口(USB口、并口)把采集的数据传入嵌入式计算机系统内，并采用统一的编码格式进行存储。检测任务完成后，就可利用离线的数据处理成像系统对存储的数据进行处理，完成管壁厚度的确定。3.检测方法及评价由于输油管道大都铺设于地下或海底,对在役输油管道进行检测,一般将超声探头置于被检管道的内部。当超声探头对管壁发出一个超声脉冲后,探头首先接收到由管壁的内表面反射回的脉冲,该脉冲与基准脉冲之间的间距是很容易测量的。然后,超声探头又会接收到由管壁的外表面反射回的脉冲,这个脉冲与内表面产生的脉冲之间的间距反映了管壁的厚度。超声探头沿管道的圆周方向进行旋转,不断地向管壁发射脉冲,管道径向的缺陷将被检测到。随着超声检测探头沿管道轴向前移,就完成了对整段管道的检测。3.检测方法及评价3.检测方法及评价超声检测爬机适合对大管径、厚管壁的管道进行检测,它的检测精度很高,检测数据简单且不需对检测数据进行校核,这就大大提高了爬机的检测效率。然而,超声检测对检测介质敏感,当管壁缺陷处的腊质层过厚,将影响超声检测爬机对该处的检测,超声检测爬机对超声探头的方向及至管壁的距离要求很高,它的扫描带受超声探头的限制,处理不当易产生漏检。3.检测方法及评价3.4涡流检测涡流检测（简称ECT）是以法拉第电磁感应定律为基础的一种无损检测方法。当一块导体置于变化的磁场中或相对于磁场运动时,导体内部就会产生犹如水中漩涡式的感应电流,称之为涡流。目前，涡流检测主要包括常规涡流、远场涡流、多频涡流和脉冲涡流等检测方法。而涡流检测方法具有的传感器结构简单、无需耦合介质，灵敏度高、测量范围大、易于数字化处理等优点使其广泛应用于航空航天、冶金、机械、电力、化工、核能等领域。3.检测方法及评价传