北仑发电厂年处理96亿立方米烟气深度脱硫脱硝项目附录二能量衡算.docxVIP

北仑发电厂年处理96亿立方米烟气深度脱硫脱硝项目

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湖北工业大学破浪

北仑发电厂年处理96亿立方米烟气深度脱硫脱硝项目

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2017“东华科技-陕鼓杯”第十一届全国大学生化工设计竞赛

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能量衡算北仑发电厂年处理96亿立方米烟气深度脱硫脱硝项目

能量衡算

北仑发电厂年处理96亿立方米烟气深度脱硫脱硝项目

湖北工业大学破浪团队

团队成员：杜军董燕顾倩蔡显鹏费安杰

指导老师：闵捷张运华胡兵熊剑谢洋

2017年7月

TOC\o1-3\h\z\u目录

一、能量衡算 -2-

1.1能量衡算原则 -2-

1.2能量衡算任务 -2-

二、系统能量衡算结果 -4-

2.1全流程能量衡算 -4-

一、能量衡算

1.1能量衡算原则

能量衡算以能量守恒定律为理论依据，研究系统内能量的变化，对于任一体系，能量衡算关系式均可以表示为：

系统积累的能量＝输入系统的能量－输出系统的能量

对于连续系统：

其中，Q——设备的热负荷；

W——输入系统的机械能；

ΣHout——离开设备的各物料焓之和；

ΣHin——进入设备的各物料焓之和。

在进行全厂能量衡算时，以单元设备为基本单位，考虑机械能转换、化学反应释放能量和单纯的物理变化带来的热量变化。最终对全工艺流程进行能量平衡计算，进而用于指导节能降耗设计工作。

1.2能量衡算任务

在进行操作单元能量衡算中，主要通过定量计算完成以下基本任务：

（1）确定工艺单元中物料输送机械（如泵）所需要的功率，以便于进行设

备的设计和选型；

（2）确定精馏各单元操作中所需的热量和冷量以及传递速率，确定加热剂

和冷却剂的用量，指导换热网络和公用工程的设计；

（3）提高热量内部集成度，充分利用余热，提高能量利用率，降低能耗；

（4）最终计算出总需求能量及费用，判定工艺过程的经济可行性。

二、系统能量衡算结果

2.1全流程能量衡算

表2-1全流程流股焓变计算表

IN

OUT

Stream

1

HNO3

H2O

NA2CO3

15

29

30

36

33

TemperatureC

90

25

25

25

35

30

30

85

45

Pressurebar

1.01

1

1

1

1

1

1

1.1

1

VaporFrac

1

0

0

0

0

0

0

1

0

MoleFlowkmol/hr

23389.282

34.192

13200

23.1

35.79

28.902

43.606

24272.306

12267.166

MassFlowkg/hr

691645.551

2154.536

237801.696

2448.34

1157.689

646.508

3706.244

706043.98

222496.656

VolumeFlowcum/hr

698844.594

1.452

1238.477

5.608

0.884

0.594

1.639

656541.689

228.11

EnthalpyGcal/hr

-342.818

-1.422

-901.132

-0.161

-3.248

-1.895

-4.838

-395.553

-834.053

ΣHGcal/hr

-1245.533

-1239.587

表2-2全流程设备负荷计算表

HeatDutyGcal/hr

HeatDutyGcal/hr

HeatDutyGcal/hr

WorkGcal/hr

T-101

Condenser

0

SEP-303

2.60E-13

Q=5Gcal/hr

P101

0Reboiler

0

SEP-301

-1.70E-13

P102

1.17E-05

T-301

Condenser

0

SEP-302

8.01E-16

P103

0Reboiler

0

E101

-0.8177429

P301

0SEP-201

Condenser

E201

147.334075

P302

0Reboiler

-3.8301651

E202

-0.0391345

P303

0SEP-202

Condenser

E203

-1.3029466

P304

0.0001914

Reboiler

-9.68E-15

E204

-138.64