废气脱硫资源化利用项目 创新点概述.pdf

清江石化2400吨/年废气脱硫资源化利用项目创新点概述

热火勇士队

队员：卢磊邓平贺建容杨春陈盼盼

指导老师：谭志伟张丽雷郑寅张静晓史伯安

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清江石化2400吨/年废气脱硫资源化利用项目创新点概述

目录

第一本设计采用碱吸收法将酸气制液体硫氢化钠工艺2

第二增压风机的控制方式2

第三锅炉负荷变化时的控制系统反应方案设计3

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清江石化2400吨/年废气脱硫资源化利用项目创新点概述

创新点概述

第一本设计采用碱吸收法将酸气制液体硫氢化钠工艺

创新点项目：

由于酸气含有二氧化碳，为了保证和提高硫化氢产品的质量，在碱吸收硫化氢单元之

前设置脱碳装置。脱碳装置由二个碱洗反应器构成，吸收液用以碳酸氢钠为主要成分，配入

适量的氢氧化钠构成缓冲吸收液，吸收二氧化碳而抑制硫化氢的吸收。对于被吸收的硫化氢

采用热分解方法使硫氢化钠水解析出硫化氢并被吸回酸气。在热分解反应时碳酸氢钠生成碳

酸钠。酸气处理系统由三个串接的管式反应器构成。第一段用5～7（wt）％循环碱液洗涤

酸气，并富集硫氢化钠溶液。第一段后酸气含硫化氢量可降低60～75％。第二段、第三段

分别用20～25％的新碱液洗涤酸气将酸气硫化氢含量降至0.06mg/m3以下。碱洗脱硫后残

存的小量尾气在排放前通入一个小型的洗净塔用稀碱水洗净残留的酸气，使排放的尾气无

害化。由于用氢氧化钠溶液与硫化氢反应为放热反应，所以循环碱液用冷却器将反应热移出。

脱氨采用硫酸吸收法，氨制造硫酸铵工艺。本工艺流程短，设备结构简单，便于维护。产

品市场广宽附加值高，生产成本低。有很好的经济效益。吸收之后的反应液经过适度控制蒸

发调节硫氢化钠含量制造不同品级的产品，直接罐装出售。本工艺的特点如下：

(1)采用技术成熟、可靠、长周期安全运转的先进设备和方法。

(2)提高环境保护水平，加强安全措施，与环境有关的设施将与主体工程同时设计、

同时施工、同时投产。

(3)合理用能，有效降低能耗。

(4)本工艺方法的特点是无废液也无废气，没有二次污染源产生。

所以在保证了环保的同时，创造了经济价值。综合比较后，本可研推荐采用碱吸收法

将酸气制液体硫氢化钠工艺。

第二增压风机的控制方式

动叶可调轴流风机的应用，在一定程度上缓解了烟气量大幅度变化对脱硫系统及机组

的影响。在不影响机组正常运行的前提下，实现动叶行机构的自动控制是脱硫系统运行的

难点。在“三炉一塔、一炉调峰”工艺中，由于大范围的烟气量变化及，实际的烟道布置

状况，动叶执行机构的位置使烟气的设计流向发生改变，实际运行中发现：在一定的负荷

下，动叶位置将导致净烟气通过原烟道再次进入吸收塔。此时，应将原烟气SO：浓度和温

度变化率作为参考量，确定动叶是否处于最佳位置。

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第三锅炉负荷变化