plc发展模式_原创精品文档.docxVIP

毕业设计（论文）

PAGE

1-

毕业设计（论文）报告

题目：

plc发展模式

学号：

姓名：

学院：

专业：

指导教师：

起止日期：

plc发展模式

摘要：随着工业自动化技术的不断发展，可编程逻辑控制器（PLC）作为工业自动化领域的关键设备，其发展模式对工业自动化进程具有重要影响。本文从PLC的发展历程、技术特点、应用领域等方面入手，分析了PLC发展模式的演变趋势，探讨了我国PLC产业发展的现状和挑战，提出了促进我国PLC产业发展的策略建议。本文认为，PLC发展模式应注重技术创新、产业链协同、人才培养等方面，以实现我国工业自动化产业的持续发展。

可编程逻辑控制器（PLC）作为一种通用的工业控制设备，自20世纪70年代问世以来，在工业自动化领域得到了广泛应用。随着工业4.0时代的到来，PLC技术不断创新，对工业生产方式产生了深远影响。本文旨在探讨PLC发展模式，分析其演变趋势，为我国PLC产业发展提供参考。首先，简要回顾PLC的发展历程，阐述其技术特点；其次，分析PLC在工业自动化领域的应用现状；再次，探讨PLC发展模式的演变趋势；然后，分析我国PLC产业发展的现状和挑战；最后，提出促进我国PLC产业发展的策略建议。

第一章PLC发展概述

1.1PLC发展历程

(1)可编程逻辑控制器（PLC）的诞生可以追溯到20世纪60年代，当时主要用于代替传统的继电器控制系统。随着电子技术和计算机技术的飞速发展，PLC逐渐从简单的逻辑控制功能向复杂的自动化控制领域拓展。最初，PLC主要用于离散型工业生产过程中的顺序控制，如汽车制造、电子装配等。在这一阶段，PLC主要采用微处理器和存储器作为核心组件，通过编程实现对生产过程的控制。

(2)进入20世纪80年代，PLC技术得到了进一步的完善和普及。随着微电子技术的进步，PLC的性能得到了显著提升，同时成本也大幅降低。这一时期，PLC开始广泛应用于连续型工业生产过程，如石油化工、食品饮料等行业。在这一阶段，PLC的技术特点主要体现在模块化设计、可编程性和高可靠性上。同时，PLC的编程语言也从早期的梯形图、指令表等发展到功能块图、结构化文本等，使得PLC的编程更加灵活和高效。

(3)21世纪以来，PLC技术进入了高速发展阶段。随着物联网、大数据、云计算等新兴技术的兴起，PLC逐渐从单一的控制设备向智能化、网络化、集成化方向发展。在这一阶段，PLC的硬件和软件技术都取得了显著突破，如现场总线通信、以太网通信、移动设备控制等。此外，PLC的集成度越来越高，功能也越来越强大，如运动控制、数据处理、人机界面等。这些新技术的发展使得PLC在工业自动化领域的应用范围不断扩大，为我国工业转型升级提供了有力支撑。

1.2PLC技术特点

(1)PLC技术具有高度的模块化设计，系统可以根据实际需求灵活配置。这种设计使得PLC在安装、维护和升级方面具有很高的便利性。模块化设计还包括了输入输出模块、通信模块、电源模块等，用户可以根据应用场景选择合适的模块组合，实现系统的定制化。

(2)PLC的核心是可编程逻辑，其编程语言包括梯形图、指令表、功能块图和结构化文本等。这些编程语言易于理解，使得工程师可以快速编写和修改控制程序。PLC的可编程性为用户提供了极大的灵活性，可以轻松应对各种复杂的控制需求。

(3)PLC具有很高的可靠性和稳定性，能够在恶劣的工业环境中长期稳定运行。PLC采用了多种抗干扰措施，如屏蔽、滤波、冗余设计等，能够有效抵御电磁干扰、温度变化等外界因素对系统的影响。此外，PLC的故障诊断和自恢复能力也较强，一旦发生故障，系统可以迅速定位并恢复正常工作。

1.3PLC应用领域

(1)PLC在离散型制造业中的应用广泛，尤其在汽车制造领域，PLC扮演着至关重要的角色。据统计，全球汽车制造行业每年使用的PLC数量超过百万台。例如，在汽车发动机的生产线上，PLC负责控制发动机的组装、测试和检测过程。以某知名汽车制造商为例，其生产线上的PLC系统实现了发动机生产自动化，提高了生产效率，每年可节省生产成本数千万元。

(2)在过程工业领域，PLC同样发挥着重要作用。例如，在石油化工行业，PLC用于控制炼油、化工生产过程中的温度、压力、流量等参数，确保生产过程的稳定和安全。据统计，全球石油化工行业每年使用的PLC数量超过50万台。以某大型炼油厂为例，其PLC系统实现了原油的接收、加工、储存和运输等环节的自动化控制，提高了原油处理效率，降低了生产成本。

(3)在食品饮料行业，PLC在包装、灌装、杀菌等环节的应用日益广泛。据统计，全球食品饮料行业每年使用的PLC数量超过20万台。以某知名饮料制造商为例，其生产线上的PLC系统实现了从原料处理、灌装、封口到包装