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研究报告

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配电箱出厂检验报告(2025)

一、检验概述

1.1.检验目的

(1)本次配电箱出厂检验的目的是为了确保配电箱在交付使用前能够满足国家相关标准和规范的要求，保证产品的安全可靠性和质量稳定性。通过严格的检验流程，对配电箱的结构完整性、电气性能、防护等级以及耐久性等方面进行全面检查，从而确保配电箱在实际应用中能够有效地防止电气事故的发生，保障用户的人身和财产安全。

(2)检验目的还包括验证配电箱的设计是否符合设计文件和技术要求，确保其能够适应各种不同的工作环境和条件。具体而言，需要检查配电箱的电气设计是否合理，能否满足规定的电气参数和功能需求，同时还要确保配电箱的机械结构设计能够承受正常使用过程中的机械应力，防止因结构强度不足导致的损坏。

(3)此外，本检验还旨在通过对配电箱的全面检测，为生产部门提供反馈信息，帮助其改进生产工艺和质量控制流程，提升产品质量。通过对检验过程中发现的问题进行详细记录和分析，为后续的产品改进和质量提升提供依据，进而提高产品的市场竞争力。

2.2.检验依据

(1)本次配电箱出厂检验的主要依据包括国家相关标准和规范，如《低压配电装置第1部分：通用技术条件》（GB/T14048.1-2016）、《低压成套开关设备和控制设备》（GB/T7251.1-2017）以及《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-2017）等。这些标准为配电箱的设计、制造、安装和使用提供了详细的技术要求和检验方法。

(2)此外，检验依据还包括企业内部的技术文件和设计规范，这些文件详细规定了配电箱的制造标准、检验流程和质量控制要求。这些内部文件与国家标准相结合，共同构成了配电箱出厂检验的全面依据，确保了检验的全面性和准确性。

(3)检验过程中还会参考相关的行业标准和国际标准，如IEC标准等，以拓宽检验范围，确保配电箱的性能和安全性达到国际先进水平。同时，检验依据还可能包括客户提供的特殊要求和技术文件，以满足不同用户的具体需求。

3.3.检验范围

(1)本次配电箱出厂检验的范围涵盖了配电箱的整个生产过程，从原材料采购到成品出厂的每一个环节。具体包括对配电箱的机械结构、电气组件、绝缘性能、防护等级、电气连接、电气性能、耐久性以及环境适应性等各个方面进行详细检查。

(2)检验范围还包括对配电箱的外观质量进行检查，确保其表面无明显的划痕、裂纹、锈蚀等缺陷，所有标识和标签清晰可辨，符合相关标准和规范的要求。此外，对配电箱的包装和运输情况进行检查，确保在运输过程中不会对产品造成损害。

(3)在检验过程中，还对配电箱的电气性能进行了全面测试，包括短路电流耐受试验、绝缘电阻测试、介电强度测试、温升测试等，以确保配电箱在正常工作条件下能够安全、可靠地运行。同时，对配电箱的防护性能进行了评估，包括防触电保护、防尘防水等级等，确保产品符合安全使用要求。

二、产品描述

1.1.产品型号及规格

(1)本批次配电箱产品型号为DXM-10，属于我司自主研发的低压配电箱系列。该型号配电箱适用于10kV及以下电压等级的电力系统，能够满足各种工业、商业和民用建筑等场所的电力需求。

(2)DXM-10型配电箱的规格参数包括：额定电压为380V/660V，额定电流从100A至1000A不等，可根据实际需求进行定制。配电箱的额定短路电流达到50kA，能够承受短路故障时的强大电流冲击。

(3)配电箱的尺寸为宽600mm、高2200mm、深600mm，采用全封闭式结构设计，具有良好的防护性能。箱体采用优质冷轧钢板焊接而成，表面进行喷塑处理，具有良好的耐腐蚀性和美观性。内部配置有断路器、接触器、继电器等电气元件，可实现过载、短路、漏电等多种保护功能。

2.2.产品结构及组成

(1)DXM-10型配电箱采用模块化设计，主要由箱体、电气组件、保护装置、控制面板和电缆接线部分组成。箱体采用优质冷轧钢板焊接而成，表面经过喷塑处理，具有防腐蚀、防潮、防火等特性，确保了产品的长期稳定运行。

(2)电气组件部分包括断路器、接触器、继电器、开关、熔断器等，这些元件经过严格筛选和测试，确保其性能可靠。断路器作为主要保护元件，能够在短路、过载等故障情况下迅速切断电路，防止电气火灾和设备损坏。

(3)保护装置包括过载保护、短路保护、漏电保护等，它们与电气组件协同工作，实现对电路的全方位保护。控制面板上设有操作按钮、指示灯、仪表等，方便用户进行操作和监控。电缆接线部分采用标准的接线端子，确保了接线的便捷性和安全性。

3.3.产品技术参数

(1)DXM-10型配电箱的技术参数如下：额定电压为380V/660V，适用于三相四线制电力系统。额定电流范围从100A至1000A，可根据用户需求进行定制。配电箱的额定短路电流