小型钢结构施工方案.pdf

目录

第一章、工程概述

第二章、施工主要施工方法

第三章、项目班子主要人员

第四施工部署及总平面布置

第五章、成品、半成品保护措施

第一章、工程概述

1.1工程基本概况

该工程为后炉子城中村改造项目售楼部土建及精装工程，工程地点为后炉子城

中村。该工程为地下一层；地上两层半；钢框架结构，部分轻钢屋面，建筑面积

为4432.65平方米。

1.2.1工期目标：44日历天。

1.2现场条件

1、施工用水、用电按甲方的要求自行接至施工现场

2、现场已具备施工条件

1.3本工程的施工特点

1、本工程在施工时间内须严格遵守国家、省、市对文明施工管理要求，项

目经理要精心组织、科学安排施工流程，并根据现场施工进度的要求，合理计划

材料、机具的进场时间、顺序，对施工现场进行合理的安排、使用。

2、由于工期要求紧，各个专业间要相互交叉作业，必须在施工前互相交底配

合，土建、装修工程以及弱电等专业之间加强联系，合理协调配合，以确保整个工

程的装饰效果。

1.4成立精干高效的管理机构

为确保本项目的顺利实施完成各项预计的目标，现场成立项目部，由公司

工程部副经理担任项目主要负责人，主要负责在本工程总体部署和组织。

第二章、施工主要施工方法

钢框架部分

3.1．主钢构部分

3.1.1钢结构施工流程：

施工准备→进料(材料检验)→下料放样、制孔→H型钢组对→焊接→校直→

半成品检验→柱、梁等的组装、检验、焊接→工厂预拼装→抛丸除锈→构件标示

→成品检验→基础复验→构件运输进场→钢柱、梁吊装→檩条支撑安装→钢架

校正→喷刷面漆或防火涂料→主体结构验收

3.1.2钢构件加工

（1）必须进行边缘加工的零件应保证不小于2.0㎜加工余量。

（2）零件组装前必须进行检验，不合格的不允许使用。

（3）主焊缝的焊接应采用船形位，用埋弧自动焊接，焊接顺序要按焊接工

艺要求的顺序进行施焊，每根柱、梁的焊接过程不得随意中断，以防止焊接变形。

（4）所有连接板、节点板必须配对钻孔，或钻模钻孔。并做好标记，各连

接板与梁、柱组对，必须以中心线为基准组对。

（5）上、下翼板及腹板焊缝应相互错开，并避免与加劲板重合，相互错开

的距离不小于250㎜。

（6）各柱、梁组对时，必须标明列号及线号，便于现场组对安装。

（7）凡柱、梁均应留有足够的焊接收缩量。

（8）钢架的制作验收标准应满足GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收

规范》的标准。

（9）检验探伤：由质检部门按探伤工艺及相关标准进行检验，并进行质量

评定。

（10）除锈：采用抛丸除锈达到St2级以上。

（11）防腐：刷醇底漆二度和调和面漆二度,厚度不小于125um.

（12）防腐时应及时进行标示、编号。

（13）拼接焊缝必须按设计要求进行探伤检查，未经检验不得进入下道工序

（14）需刨平顶紧的平面应在铣头上铣平，公差见《钢结构施工验收规范》。

3.1.3运输方案

（1）钢柱、梁运输时，要把其放稳，垫平，以免在运输中变形。

（2）矫正好的构件（产品）在装车时要保证漆层不被破坏，在吊具与构件

之间加以保护。

（3）构件与构件之间要有相应支点，摆放整齐，以保证构件在运输过程中

不会因受压等其它因素造成变形扭曲与弯曲。

（4）采用钢丝绳加倒链封住构件，以防构件在运输时移动，钢丝绳与构件

之间要加以相应隔离，杜绝构件与钢丝绳相擦，防止运输时安全事故发生。

（5）构件进场应摆放在安装顺序指定的位置上，减少构件的二次倒运对

证构件完美与质量是很重要的。

3.1.4钢结构的安装：为确保吊装的安全和质量，特此制定如下吊装方案。

3.1.4.1吊装前准备

（1）基础和基础螺栓的检查：根据图纸及设计对基础的要求为依据，地脚

螺栓的埋设误差，对每一柱脚，锚栓之间允许误差不得﹥2㎜，其它误差不得

﹥4㎜的要求对基础进行复查，其验收内容主要包括：基础的中心位移偏差，基

础标高偏差，预埋螺栓位置偏差，间距、跨距复查和沉降观查点、控制点、基