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660MW燃煤锅炉空预器堵塞原因及处理技术分析

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660MW燃煤锅炉空预器堵塞原因及处理技术分析

摘要：本文针对660MW燃煤锅炉空预器堵塞问题进行了深入研究。通过对空预器堵塞原因的分析，提出了相应的处理技术。首先，介绍了空预器的工作原理及堵塞的危害；其次，分析了空预器堵塞的主要原因，包括煤质因素、运行参数不合理、维护保养不当等；然后，针对不同原因提出了相应的处理技术，如优化煤质、调整运行参数、加强维护保养等；最后，对处理技术的实施效果进行了评估。研究结果表明，采取合理的处理措施可以有效缓解空预器堵塞问题，提高锅炉运行效率。本文的研究对燃煤锅炉空预器堵塞问题的预防和处理具有一定的理论意义和实际应用价值。

前言：随着我国能源结构的调整，燃煤锅炉在工业生产和发电领域仍占有重要地位。然而，燃煤锅炉在运行过程中，空预器堵塞问题较为常见，严重影响了锅炉的运行效率和安全性。空预器堵塞会导致锅炉热效率降低、能耗增加、设备损坏等问题，因此，对空预器堵塞原因及处理技术的研究具有重要意义。本文旨在通过对660MW燃煤锅炉空预器堵塞问题的分析，提出有效的处理技术，为燃煤锅炉的安全、稳定运行提供理论支持。

一、空预器工作原理及堵塞危害

1.1空预器工作原理

空预器，全称为空气预热器，是现代燃煤锅炉中一个关键的热交换设备。其主要作用是在锅炉燃烧过程中，通过将排烟中的热量传递给进入锅炉的空气，从而预热空气，提高燃烧效率。空预器通常采用逆流式设计，即烟气和空气在设备内部逆向流动，使得烟气从高温侧流向低温侧，而空气则从低温侧流向高温侧。这种设计有利于最大限度地提高热交换效率。

在空预器的工作过程中，烟气首先进入设备的高温侧，与预热空气进行热交换，烟气中的热量被传递给空气，使空气温度升高。随后，烟气继续流动至低温侧，此时烟气温度已经降低，而空气温度则因吸收了烟气中的热量而升高。通过这种逆流设计，空预器能够实现较高的热效率。同时，空预器还具有一定的除尘功能，可以有效地去除烟气中的部分灰尘颗粒，减少对环境的影响。

空预器的结构主要由换热元件、支撑结构、密封系统和吹灰系统等部分组成。换热元件是空预器的核心部分，通常采用翅片管式或板式结构，以提高热交换面积。支撑结构用于支撑换热元件，保证其在运行过程中的稳定。密封系统则确保烟气与空气在换热过程中的密封，防止热量和灰尘的泄漏。吹灰系统则是为了清除换热元件表面的灰尘，以维持其换热效率。整个空预器系统通过精确的运行控制，确保了锅炉的高效、稳定运行。

1.2空预器堵塞危害

(1)空预器堵塞会导致锅炉运行效率显著下降。据相关数据显示，空预器堵塞会导致锅炉效率降低约5%至10%。以某火力发电厂660MW燃煤锅炉为例，空预器堵塞导致的热效率降低，每年将增加约5800吨标准煤的消耗。这不仅增加了发电成本，还加剧了能源浪费。此外，热效率的降低还会导致锅炉负荷增加，进一步缩短设备的使用寿命。

(2)空预器堵塞还会对锅炉的安全性产生严重影响。堵塞会导致烟气流速降低，烟气在管道中的停留时间增加，从而使得管道温度升高。长期高温环境下，管道材料容易发生蠕变，甚至出现裂缝，导致管道泄漏。此外，堵塞还会使锅炉的排烟阻力增大，导致引风机负荷增加，增加引风机故障的风险。据某发电厂统计，空预器堵塞引起的引风机故障率比正常情况下高出30%。

(3)空预器堵塞还会对环境造成污染。堵塞会导致烟气中的灰尘颗粒无法有效去除，排放到大气中。据统计，空预器堵塞会导致烟气中颗粒物排放量增加约20%。以我国某城市为例，该城市某火力发电厂因空预器堵塞导致的颗粒物排放量，占该城市全年颗粒物排放总量的5%。这不仅加剧了城市大气污染，还影响了居民的生活质量。因此，预防和处理空预器堵塞问题，对于减少环境污染具有重要意义。

1.3空预器堵塞检测方法

(1)空预器堵塞的检测方法主要包括视觉检查和仪器检测。视觉检查是通过对空预器外表的观察，判断是否有明显的堵塞迹象，如翅片变形、积灰严重等。这种方法简单易行，但受限于操作人员的经验和环境条件，可能无法准确判断堵塞程度。

(2)仪器检测方法更为精确，常用的包括风速测试、压差测试和热像仪检测等。风速测试是通过测量烟气在空预器进出口的风速，计算风速差异，以此判断空预器内部是否堵塞。压差测试则是通过测量空预器进出口的压差，分析堵塞情况。热像仪检测则能够直观地显示空预器表面的温度分布，从而判断是否存在局部过热或堵塞。

(3)除了上述方法，还可以采用在线监测系统对空预器堵塞进行实时监控。这种系统通常包括传感器、数据采集模块和数据处理软件等。传感器可以实时监测空预器的关键