2.6钳工(课件）-《金属加工基础》同步教学（北京邮电大学出版社）.pptx

模块二金属加工基础知识金属加工是对金属材料进行成形生产的全过程，涉及金属材料的性能、金属零件的毛坯成形和机械加工以及整机装配等方面，属机械制造范畴。成形工艺是人们把原材料或半成品加工制造成为所需形状和尺寸产品的过程。任何机械设备，大到火箭、卫星、轮船，小到仪器、仪表、生活用具，都是用不同材料通过各种成形方法加工制造而成的。

任务六钳工钳工是机械制造中最古老的金属加工技术，主要是以手工操作为主完成一些零件的加工、机器装配、调试和维修。与机械加工相比，具有工具简单、操作灵活方便等优点，可以完成某些机械加工不便加工或难以完成的工作，被称为“万能的钳工”。钳工分为普通钳工、机修钳工和工具钳工三大类。普通钳工主要从事机械或部件的装配、调试工作、一些零件的钳工加工件；机修钳工主要从事各种机械设备的维护和修理工作；工具钳工主要从事工具、模具、刀具的制造和修理工作。

概述钳工常用设备工作台台虎钳

课题一划线划线就是在毛坯或半成品上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的操作。划线分为平面划线和立体划线。平面划线立体划线

课题一划线一．划线工具1.划线平板平板是划线的基准工具。

课题一划线2.划针划线时划针尖要紧靠导向工具的边缘，并压紧导向工具，同时划针向划线方向倾斜45°～75°夹角，上部向外侧倾斜15°～20°

课题一划线3.划线盘划线盘用来在划线平板上对工件进行划线或找正工件在平板上的位置。

课题一划线4.游标高度尺游标高度尺（又称划线高度尺）由尺身、游标、划针脚和底盘组成，能直接表示出高度尺寸，其读数精度一般为0.02mm，一般作为精密划线工具使用。

课题一划线5.划规划规用来划圆弧、等分线段、等分角度和量取尺寸等。

课题一划线6.样冲样冲是在钻孔时或划线时，在线上或线的交点上冲眼的工具。其作用是加强线的界限，是划圆、划圆弧时打定心的脚点。

课题一划线7.90°角尺90°角尺在划线时用作划垂直线或平行线的导向工具，也可用来找正工件表面在划线平板上的垂直位置

课题一划线8.万能角度尺万能角度尺常用于划角度线

课题一划线9.方箱用以夹持较小的工件，可划三个互成90°方向的直线，V形槽放置圆柱工件，垫角度垫板可划斜线。使用时严禁碰撞，夹持工件时紧固螺钉松紧要适当。

课题一划线二．划线基本操作方法1.平面划线的步骤（1）根据零件图进行工艺分析，了解工件所需划线部位及其技术要求。（2）确定划线基准。（3）根据零件图，检查毛坯工件是否符合要求。（4）清理工件后涂色。（5）正确选用工具和安放工件。（6）划线。（7）仔细检查划线的准确性以及是否有线条漏划。（8）在线条及中心孔处打上必要的冲眼样。

课题一划线2．立体划线的步骤（1）看清图纸，了解零件上需划线的部位和有关的加工工艺，明确零件及划线部位的作用和要求。（2）确定划线基准。（3）检查清理毛坯或己加工过的半成品，井用铅块或木块堵孔，在划线部位上涂上涂料。（4）支承找正工件。（5）划线。先划出划线基准及其他水平线，再反转，找正．划出其他的线。注意在一次支承中，应把需要划的平行线划完，以免再次支承补划，造成误差。（6）详细检查划线的准确性和线条有无漏划（7）在线条上打样冲眼。

课题二锉削一．锉刀的选用及安装锉刀各部分名称

课题二锉削锉齿粗细的选择锉齿粗细适用场合加工余量（mm）尺寸精度（mm）表面粗糙度Ra（μm）1号（粗齿锉刀）0.5～10.2～0.5100.0～25.02号（中齿锉刀）0.2～0.50.05～0.225～6.33号（细齿锉刀）0.1～0.30.02～0.0512.5～3.24号（双细齿锉刀）0.1～0.20.01～0.026.3～1.65号（油光锉）＜0.10.011.6～0.8一．锉刀的选用及安装

课题二锉削锉刀手柄安装与拆卸一．锉刀的选用及安装

课题二锉削二．锉削基本操作方法1.锉刀握法握锉方法

课题二锉削2.锉削姿势锉削动作

课题二锉削3.锉削力和锉削速度锉刀直线运动才能锉出平直的平面，因此，锉削时右手的压力要随着锉刀推动而逐渐增加，左手的压力要随锉刀推动而逐渐减少。回程时不用加压力，以减少锉齿的磨损。锉削速度一般应在40次∕分钟左右，推出时稍慢，回程时稍快，动作要自然，要协调一致。

课题二锉削4.锉削方法（1）平面锉削平面锉削是最基本的锉削。一般分为交叉锉法、顺锉法、推锉法三种。交叉锉法是指锉刀运动方向与工件夹持方向约成20o~40o角，且锉纹交叉，是余量较大的平面粗加工的锉削方法。交叉锉法

课题二锉削顺锉法是指锉刀运动方向与工件夹持方向始终一致，它是对小平面和精加工锉平的锉削方法。顺锉法

课题二锉削推锉