数控加工工艺与编程课件 4-1轴套组合件的数控加工.pptxVIP

主讲教师：

项目四回转件数控车削加工与编程

【项目目标】

掌握数控加工的工作特点、工作流程及职业要求；

熟悉数控车床、数控铣床的工艺范围，能够根据组合体组成零件的特点正确选择加工方法和加工方案；

熟悉数控加工的工艺分析方法，能根据组合件的装配要求正确确定零件数控加工工艺路线；

熟悉数控手工编程的方法和相关指令的应用，能够应用手工编程编制中等复杂装配体组成零件的数控加工程序；

熟悉数控加工常用的工艺装备，能正确选择和使用刀具、夹具、量具等

,完成中等复杂装配体组成零件的数控加工和组合件的装配检验；学会正确执行操作规范，遵守工艺守则，进行安全文明生产。

【任务目标】

了解数控加工车间的生产环境及安全文明作业规范；

熟悉数控车间主要加工设备的名称、技术要求，等；

明确零件数控加工工作过程、生产技术文件，工作岗位及岗位职责要求。

任务1轴套组合件的数控加工

任务描述

一、任务内容

某数控车间拥有配置FANUC数控系统的

CAK4085数控车床8台，数控铣床8台，工厂要求该车间在一周内加工图4-1-1所示组合件1000套。请根据所提供的零件图纸，遵守数控加工的操作规范，分析零件加工工艺、编制零件加工程序，完成该组合件的加工生产任务。

1.未注倒角Cl;

2.材料45钢；

3.锥度配合涂色检验大于60%。

图4-1-1组合件零件图

任务1轴套组合件的数控加工

数控加工工艺与编程

Ra1.6

3×1

30

15

20±0.05

90±0.05

件一

技术要求：圆柱装配图

Ra32(√

1:5

Ra1.6

2srm,

锥装配图

3×2

30

件二

R27.5

2m

1142

φ50

≌

二、实施条件

1.生产车间或实训基地，供学生熟悉机械加工的工作过程，了解常见的加工方法、工艺装备等；

2.零件的零件图纸、机械加工工艺文件等资料，供学生完成工作任务；

3.数控车床编程说明书或计算机仿真软件使用手册，及数控编程的参考资料供学生获取知识和任务实施时使用。

任务1轴套组合件的数控加工

任务描述

数控加工工艺与编程

任务1轴套组合件的数控加工数控加工工艺与编程

程序与方法

步骤一任务分析

相关知识

一、轴套配合件的结构组成

轴与套配合在一起以组合件的形式在机器设备中应用非常普遍，由于其功能不同，轴套类零件结构和尺寸有着很大的差别，但其结构仍有共同点，零件的结构一般由外圆，端面，孔，沟槽及内螺纹和外螺纹，内外锥面和内外型面组成，零件的主要表面为同轴度要求较高的内、外圆表面，套的零件壁厚度较薄且易变形。常见的有圆柱配合、圆锥配合、螺纹配合、曲面配合、端面配合等组合形式。

本任务轴套组合件为锥面和螺纹配合的轴套组合件。组成零件表面有曲面、螺纹、锥面等，普通车床难以完成零件的加工，所以选用数控车床加工。

任务1轴套组合件的数控加工数控加工工艺与编程

程序与方法

步骤一任务分析

相关知识

二、轴套组合件的技术要求

轴套类零件表面精度要求除尺寸、形状精度外，轴颈和内孔一般要作为配合和装配的基准，轴的尺寸精度等级一般为IT7级，孔的直径尺寸等级一般为IT7级，精密轴套可以取IT6,轴孔的形状精度应控制在孔径公差内，,一些精密套筒控制在孔径的公差的二分之一到三分之一，对于长度较长的轴套零件，除了圆度要求以外,还应注轴孔面的圆柱度，端面对轴线的圆跳动度和垂直度，以及两端面的的平行度等要求，为了保证零件的功用和提高其耐磨性，轴孔的表面粗糙度值可达Ra1.6-0.16um,甚至更高。

本任务中，组合件的材料为45#钢，零件无热处理要求，可选用圆钢棒料毛坯。通过查表可知，轴的加工精度为7h,孔的加工精度7H,两者配合精度达到

7h6g/7H;锥度配合涂色法检验接触面积不小于60%;套件右端外圆的轴线与内锥体轴线的同轴度要求φ0.025mm。

任务1轴套组合件的数控加工数控加工工艺与编程

程序与方法

步骤一任务分析

相关知识

三、轴套组合件的加工方案

由于本任务组合件的为回转件的配合，有配合精度要求，组成零件的表面粗糙度，位置度等要求高，普通机床很难达到，所以选用数控车床加工。为保证配合精度和零件间的位置精度要求，按照加工套的内部→轴的左端→轴的右端→配合加工套的外部的顺序加工。

任务1轴套组合件的数控加工

程序与方法

步骤二工艺分析

一、确定装夹方案

该组合体组成零件轴的外廓尺寸为φ50×90mm,

φ50×30m