煤矿机电设备完好标准.pptVIP

0103040205064?????????机身附件1????铲煤板、挡煤板、齿条、电缆槽无严重变形，无开焊，不缺连接螺栓，固定可靠。2????铲煤板滑道磨损：有链牵引不大于15mm；无链牵引不大于10mm。3????导向管接口不得磨透、不缺销子。5?????????信号装置工作面和顺槽刮板输送机，应沿机安设有发出停止或开动的信号装置，信号点设置间距不超过12m。6?????????安装铺设11????两台输送机搭接运输时，搭接长度不小于500mm；机头最低点与机尾最高点的间距不小于300mm。22????刮板输送机与胶带输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高度差不小于500mm。3台搭接不符合要求时，搭接在上面的一台为不合格。4015胶带输送机021????????滚筒、托辊031?滚筒无破裂，键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。042?托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。缓冲托辊表面胶层磨损良不得超过原厚度的1/2。2????????机体1?机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固。2?中间架平直无开焊，吊绳（上部吊宽应大于下部宽度）、机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。3????????胶带、拉紧装置和伸缩装置1?胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3mm2，中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。3?运行中胶带不打滑、不跑偏。上部胶带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架。5?拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的/5，伸缩牵引小车行程不小于17mm。2?接头卡子牢固平整，硫化接头无裂口、鼓泡或碎边。4?牵引小车架无损伤、无变形。车轮在轨道上运行无异响。牵引绞车符合本分册9章有关规定。2?松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm；制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60%，制动可靠。C2?两台以上胶带输送机串接运行时，应设联锁装置。F1?制动装置各传动杆件灵活可靠，各销轴不松旷、不缺油。闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。B5????????安全保护装置D1?速度保护、防打滑、防跑偏、断带、满仓等保护装置齐全，灵敏可靠。E4????????制动装置、清扫器A6????????信号、仪表1?信号装置必须声光兼备，清晰可靠。2?主提升机胶带输送机各种仪表必须齐全，指示准确，每年校验一次。7????????记录资料主提升胶带输送机应有机械系统图及电器系统图。2?钢丝绳在滚筒上固定牢靠。绳卡不少于2付。钢丝绳无打结。43?使用的钢丝绳应符合《煤矿安全规程》第366条、370条的规定。59?????????调度绞车、内齿轮绞车11????????滚筒装置21?滚筒无裂纹、破损或变形。固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。32????????闸和闸轮011?闸把及杠杆系统动作灵活可靠，施闸后闸把位置不超过水平位置。022?拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形，拉杆螺栓应有背冒紧固。033?闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm，铆接可靠不松动。044?闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面无油迹。05013????????安装021?底座无裂纹，基座螺丝紧固，护板完整齐全，无变形。032?安装平稳牢固。运转无异响，无甩油现象。043?信号装置应声光兼备，清晰可靠。Ⅲ采掘设备12滚筒式采煤机21????????机体31?机壳、盖板无裂纹，固定牢靠，结合面严密，不漏油。64?水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通，不漏水。53?仪表齐全，灵敏准确。42?操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确；2.2????????牵引部2.2.1?牵引部运转去异响，调速均匀准确。2.2.2?牵引链伸长量不大于设计长度得%。2.2.3?牵引链轮与牵引链传动灵活，无咬伤现象。2.2.4?无链牵引链轮与齿条或链轮的啮合灵活可靠。2.2.5?牵引链张紧装置齐全可靠，弹簧完整。紧链液压缸完整，不漏油。2.2.6?导链装置齐全，磨损量不大于10mm。2.2.7?液压油质量符合（80）煤机综52号《综采、普采设备油脂管理办法补充规定（草案）》。3????????截割部01轴头不漏油。033?摇臂升降灵活，不自动下降051?齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，022?离合器动作灵活可靠。044?摇臂千斤顶