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氨制冷压缩机和双级制冷压缩机必知

氨制冷压缩机的正常运行标志：

(1)冷水机的油压应保持在规定值范围内。油压的大小根据制冷压缩机的型式确定。无却载装Z的制冷

机的油压应比吸气压力高0.05-0.15IPa，带有卸载装I的制冷机的油压应比吸气压力高0.15-0.3MPa。如

果油压过低，抽油盆减少，将造成摩擦部件的严重磨损;如果油压过高，机器用油I过大，则易引起油击事

故.同时也会随高压气体进人冷凝器而影响换热效果。当油压达不到规定值时，可通过油压调节阀进行调节。

(2)曲轴箱油面应保持在侧盖视油镜的112位置。

(3)冷冻油沮度最高不宜超过70r-，应保持在45一60℃之间。

(4)轴封处的正常滴油$2-3min内不超过I消。

(5)冷冻机制冷机机体不应有局部发热现象。轴承退度不应过高，一般为35一60t。轴封处沮度不应

翅过70t。其他运转康擦部件的沮度不应超过环境沮度30t.

(6)冷却水的进、出水沮差为3一St;,

(7)制冷系统的蒸发a度应比冷间沮度低8一lot.

(8)工业冷水机的制冷压缩机的吸气沮度应比燕发沮度高5-151C,制冷压缩机的排气沮度按压缩机的型

号和压缩级数来定。一般国产系列的单级机定为70一145t:.双级机的低压排气沮度为70-90t，高压级排

气沮度为80一120r,

(9)翻冷压缩机正常运转时应无蔽击声。吸、排气阀片的上、下起落声应清晰，汽缸与活塞、活塞销、

连杆轴承及安全盖等部位都不应有敞击声.曲轴箱中也应无服击声。

(10)制冷压缩机的吸气管、吸气阀部分应结有干箱，但汽缸体不应有结箱现象。

(11)压力表应平稳或小幅均匀摆动。如摆动剧烈，说明制冷系统有空气存在。

(12)安全阀管路不应发热。

双级制冷压缩机机的开机操：

(1)工业冷水机配组双级制冷机的开机操作当运转的单级压缩机因工作需要改为配组双级运转时，必须

先停机，调整好系统阀门后再开机。

①双级制冷压缩机必须先启动高压级压缩机，其操作方法、程序及注意事项与单级氮压缩机相同。

②待高压级压缩机运转正常后，且中间冷却器的压力降到0.1MPa时，启动低压级压缩机，其操作程

序与注惫事项与单级压编机相同。如果低压级是由几台压缩机组成的，则应逐台启动。

③如果冷水机的中间冷却器内没有氮液。则应在高压级压缩机启动后立即向中间冷却器供液。如果中

间冷却器内有氮液，可在低压级压编机启动后，高压级压缩机的排气沮度约为闭℃时打开中间冷却器的供

液，通过浮球阀向中间冷却器供液。中间冷却器的液位不应超过50%,

④中间压力应根据设计要求与燕发压力与冷凝压力相适应，按照高、低压制冷压绪机容积比的不同而

控制在不同的数值。当容积比为1:2时，中间压力为0.25-0.35MPa;当

容积比为1:3时，中间压力应控制在0.35-0.4MPa,

⑤如果高压级压缩机的吸、排气沮度剧烈下降，可能是因为中间冷却器的液面过高而造成了高压级压

缩机的湿冲程。若湿冲程严重，应紧急停机。若不大严F1应首先关闭中间冷却器的供液闷和高压级压缩机

的吸气阔，关小低压级压缩机的吸气阀。注意压缩机的油压不得降低，中间压力不得升高。检查中间冷却

器的液面，必要时进行排液处理。

⑥根据库房的负荷悄况，适当开启有关供液阀门向燕发器供液。

⑦埃好工作运行记录。除了要坟写单级制冷压缩机的内容外，还要坡写中间冷却器的压力、沮度及液

面位盆等数据。

(2)单机双级制冷压编机的开机操作单机双级制冷压缩机开机时，先开启高低压排气阀门，使低压缸的

能f调节装I手柄处于最小挡位。启动制冷机.运转正常后先开启高压

缸吸气阀，中间冷却器的压力降至O.1MPa时再开启低压级吸气阀，然后使低压缸逐级上载。其他操作

程序及要求与配组双级制冷压缩机类似。