《模具制造技术》课件2.pptVIP

模具制造技术模具制造技术是现代工业的重要基础。模具制造工艺复杂，对精度和质量要求高。

课程概述模具制造技术模具制造技术是现代工业的重要基础,涉及机械、材料、工艺等多个领域,是高精度、高效率的生产力。课程内容本课程将介绍模具的基本知识、种类、材料、设计、制造、应用等内容,旨在培养学生的模具设计、制造、应用能力。学习目标掌握模具制造的基本理论了解模具的种类、材料及性能学习模具设计的基本原则熟悉模具制造的工艺流程

模具的种类1冲压模具冲压模具用于对金属板材进行冲压成型，例如汽车外壳、手机外壳等。2注塑模具注塑模具用于生产塑料制品，例如玩具、手机壳、饮料瓶等。3压铸模具压铸模具用于生产金属制品，例如汽车零件、电子产品外壳等。4锻造模具锻造模具用于对金属材料进行锻造加工，例如轴承、齿轮等。

模具零件的种类及功能模芯模芯是模具中形成铸件内腔的零件，是决定铸件形状的关键。模芯通常由易加工的金属或塑料材料制成，并具有耐高温、耐磨损的特性。模座模座是模具的主体部分，用来固定模芯、模腔和其他零件。它通常由强度高、刚性好的金属材料制成，并具有承受压力、保证模具稳定性的功能。导向机构导向机构用于引导模芯和模腔的精确运动，保证模具在合模和开模过程中的精确对中。导向机构通常由导套、导柱等零件组成，并具有耐磨、耐冲击的特性。浇注系统浇注系统用于将熔融金属或塑料材料注入模具，是模具的重要组成部分。浇注系统通常由浇口、流道、冷凝室等零件组成，并具有控制熔融材料流速、温度和压力的功能。

模具材料的选择模具材料性能模具材料的性能决定了模具的寿命、精度和加工效率。材料的选择直接影响生产效率、产品质量和成本。加工工艺不同的模具材料需要不同的加工工艺，例如，钢材需要热处理，铝合金需要切削加工。模具成本模具材料的成本是影响模具总成本的重要因素之一，需要根据实际情况选择经济实惠的材料。产品要求根据产品的材质、形状、尺寸等要求选择合适的模具材料。例如，塑料制品可以使用塑料模具，金属制品可以使用钢模具。

金属材料的性能模具材料的选择对于模具的制造和使用至关重要。金属材料是模具制造中最常用的材料，具有高强度、高硬度、耐磨损等优良特性。金属材料的性能主要包括强度、硬度、韧性、塑性、疲劳强度、耐腐蚀性等。这些性能会直接影响到模具的寿命和使用效果。1500强度金属材料抵抗外力变形的能力。1000硬度金属材料抵抗硬物压入其表面的能力。800韧性金属材料断裂前吸收能量的能力。500塑性金属材料在断裂前发生塑性变形的能力。

塑料材料的性能性能特点耐腐蚀性抵抗酸、碱、盐等化学物质腐蚀的能力绝缘性防止电流通过的能力耐热性抵抗高温而不变形或分解的能力机械强度抵抗外力变形的能力

模具设计的基本原则精度模具精度对产品的质量至关重要。精度高，产品质量好。强度模具要能承受加工过程中的压力和冲击，确保模具的使用寿命。耐用性模具的耐用性取决于材料、设计和工艺，以及使用环境。效率提高模具效率可以节省生产成本，提高产品产量。

模具三维建模技术三维建模技术是模具制造的重要环节。常用的软件包括SolidWorks、Pro/E、UG、AutoCAD等。三维建模可以创建精确的模具模型，并进行虚拟装配和分析，优化模具设计，提高制造效率。

模具设计的注意事项11.产品结构模具设计要考虑产品的结构特点，比如产品形状、尺寸、材料等。22.生产工艺要选择合适的生产工艺，并根据工艺要求进行模具设计。33.材料选择模具材料的选择要考虑产品材料、加工工艺和使用环境等因素。44.加工精度模具加工精度直接影响产品的质量，因此需要进行严格的精度控制。

模具零件的制造工艺模具零件的制造工艺是模具制造的关键环节，直接影响模具的精度、寿命和成本。1原材料准备选择合适的材料并进行预处理2粗加工去除毛坯多余部分，形成基本形状3精加工提高零件精度，满足设计要求4热处理改善零件性能，提高硬度和耐磨性5表面处理提高零件耐腐蚀性，延长使用寿命根据模具零件的材质和用途，选择合适的加工方法和工艺参数，例如车削、铣削、磨削、电火花加工等。此外，还要注意模具零件的精度控制、表面质量和热处理工艺，以确保模具的质量和性能。

钢模具的加工工艺1粗加工铣削、车削、刨削等2半精加工铣削、钻削、镗削等3精加工铣削、磨削、珩磨等4表面处理热处理、电镀、喷涂等钢模具的加工工艺一般包括粗加工、半精加工、精加工和表面处理等步骤。粗加工主要去除材料，半精加工接近最终尺寸，精加工确保精度和表面质量，表面处理增强耐用性。

铝合金模具的加工工艺原材料准备选择优质铝合金材料，并进行必要的热处理，例如退火或时效处理，以获得最佳的机械性能和加工性能。粗加工使用铣床、车床等机床进行粗加工，初步形成模具的形状，去除大部分多余的材料。精加工采用铣床、磨床等精加工设备进行精加工，达到模具