《齿轮传动上》课件.ppt

齿轮传动机械传动中应用最广的一种传动方式，广泛应用于各种机械传动中。

课程简介目的本课程旨在帮助学生掌握齿轮传动的基本原理和应用，为后续学习打下坚实基础。内容课程涵盖齿轮传动的分类、工作原理、传动比计算、制造工艺等内容，并结合实际案例进行讲解。

内容大纲齿轮传动概述介绍齿轮传动的基本概念、作用和分类。直线齿轮传动深入探讨直线齿轮的形状、工作原理、传动比计算和制造工艺。斜齿轮传动阐述斜齿轮的特点、传动原理和应用场景。锥齿轮传动分析锥齿轮的结构、工作原理和传动比计算。

1.齿轮传动概述高效传动齿轮传动能够实现高效的动力传递，将旋转运动和扭矩传递到其他部件。精准控制齿轮传动可以精确控制运动速度和方向，确保机器运行的稳定性和可靠性。广泛应用齿轮传动在各种机械设备中得到广泛应用，如汽车、飞机、工业机械等。

1.1齿轮传动的作用改变转速和转矩齿轮传动可以将动力源的转速和转矩改变，以满足机器工作所需的转速和转矩要求。改变转动方向齿轮传动可以通过齿轮的排列方向改变转动方向，实现不同部件的协调运动。传递动力齿轮传动是机械传动中的一种重要方式，用于传递动力，实现机械运动。

1.2齿轮的基本参数1模数齿轮尺寸的基本单位，表示齿轮的尺寸大小。2齿数齿轮上齿的个数，决定齿轮的转速和传动比。3齿顶高齿顶到分度圆的距离，影响齿轮的强度和寿命。4齿根高齿根到分度圆的距离，影响齿轮的强度和寿命。

1.3齿轮的分类圆柱齿轮齿轮轴线平行，广泛应用于各种机械传动中。斜齿轮齿轮轴线相交，具有较高的承载能力和平稳传动特点。锥齿轮齿轮轴线相交于一点，常用于改变传动方向和传动比。

2.直线齿轮传动齿轮形状直线齿轮的齿廓呈直线形状。工作原理齿轮相互啮合，依靠齿面的摩擦力传递扭矩。传动比计算传动比等于输出轴的转速与输入轴的转速之比。制造工艺采用铣齿或磨齿等方法加工齿轮齿形。

2.1直线齿轮的基本形状直线齿轮是最常见的齿轮类型，具有简单结构和易于制造的特点。其齿形为直线，齿廓为渐开线，齿面为平面。直线齿轮广泛应用于各种机械传动装置中。

2.2直线齿轮的工作原理1啮合齿轮啮合2转动齿轮转动3传递传递动力

2.3直线齿轮的传动比计算传动比直线齿轮传动比是指输出轴转速与输入轴转速之比。传动比的大小决定了传动效率，影响着机构的速度和扭矩。计算公式传动比=输出轴齿数/输入轴齿数。

2.4直线齿轮的制造工艺铣齿铣齿是最常见的直线齿轮制造工艺。铣床使用刀具，将齿轮的形状铣削到工件上。磨齿磨齿用于制造精度要求较高的齿轮。磨床使用砂轮，将齿轮的形状磨削到工件上。滚齿滚齿使用滚刀，将齿轮的形状滚压到工件上。滚齿可以生产出高精度、高效率的齿轮。

3.斜齿轮传动斜齿轮齿面与轴线成一定角度，使齿轮啮合平稳。传动平稳减少噪音和振动，提高工作效率。承载能力强可承受更大的扭矩和载荷。

3.1斜齿轮的基本形状斜齿轮的齿面与齿轮轴线成一定角度，其齿廓形状与直齿轮相同，但由于齿面倾斜，因此齿轮的整体形状也随之改变。斜齿轮的齿面倾斜角度通常用压力角表示，压力角越大，齿面倾斜角度就越大。斜齿轮的齿面倾斜方向有两种：左旋和右旋。左旋斜齿轮的齿面向左倾斜，右旋斜齿轮的齿面向右倾斜。

3.2斜齿轮的工作原理啮合角度斜齿轮的齿面与齿轮轴线成一定角度，使齿轮啮合时，接触线逐渐沿齿宽方向移动。接触线运动这种运动方式使得斜齿轮的啮合过程更加平稳，减少噪音和振动。传动效率由于接触线逐渐移动，斜齿轮的传动效率更高，承受的载荷更大。

3.3斜齿轮的传动比计算1齿数比斜齿轮传动比等于从动齿轮齿数与主动齿轮齿数之比。2中心距斜齿轮中心距等于主动齿轮半径与从动齿轮半径之和。3传动比斜齿轮传动比等于从动齿轮的转速与主动齿轮转速之比，也等于主动齿轮齿数与从动齿轮齿数之比。

3.4斜齿轮的制造工艺1铣齿铣齿是斜齿轮制造的主要工艺，利用铣刀切削齿形。2滚齿滚齿是一种高效的齿轮加工方法，通过滚刀与工件的相对运动形成齿形。3磨齿磨齿用于提高齿轮精度和表面质量，利用砂轮对齿面进行精加工。

4.锥齿轮传动锥齿轮锥齿轮的齿面是锥面的一部分，用于连接两轴相交的传动。特点适用于轴线相交的传动，能改变传动方向，传动比可调。应用广泛应用于汽车、飞机、机械等领域。

4.1锥齿轮的基本形状锥齿轮的齿面为圆锥面的一部分，齿形与直齿轮类似。齿轮轴线交于一点，形成锥体形状。锥齿轮通常用于传递轴线交于一点的两轴之间的运动和动力，例如汽车后桥齿轮。锥齿轮的主要参数包括圆锥角、齿数、模数、齿顶高、齿根高、齿宽等。

4.2锥齿轮的工作原理1啮合锥齿轮的齿面是锥形的，两齿轮的齿面互相接触，形成啮合。2旋转当一个锥齿轮旋转时，它的齿面会推动另一个锥齿轮的齿面，使另一个锥齿轮也旋转。3传动比锥齿轮的传动比由两个齿轮的齿数决定，齿数多的齿轮转速慢，齿数少的齿轮转速