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立式高温纯化炉装配流程

1范围

本文件规定了立式高温纯化炉装配流程的基本要求、准备工作及注意事项、装配流程、调试、拆卸顺序。

本文件适用于立式高温纯化炉的装配。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求

GB/T7935液压元件通用技术条件

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4基本要求

4.1产品应严格按照规定程序批准的图样及工艺要求进行装配。

4.2产品的零部件（包括外购件）均应具有检验合格证。

4.3装配环境应清洁，零部件在装配前应清理干净，加工件表面不得有划痕、锈蚀、毛刺或磕碰缺陷。

4.4除有特殊要求，在装配前装配零件的尖角和锐变应进行倒钝。

4.5移动部件在装配后，应运转平稳、灵活，无卡阻现象。

4.6配作部位（如配钻、配刮、配磨、配铰等）应按有关规定进行加工，加工后应清理干净。

4.7调节机构应按图样规定保证期调节范围和精度。

4.8电气系统的装配应符合GB/T5226.1的有关规定。

4.9液压系统的装配应符合GB/T3766和GB/T7935的有关规定。

4.10气动系统的装配应符合GB/T7932的有关规定。

5准备工作及注意事项

5.1准备工作

5.1.1参照安装调试物料，准备当前需要的相应资源。

5.1.2检查所使用的工具是否正常。

5.1.3根据安装地基图检查安装场地是否满足要求，场地周边不得有易燃易爆物品，不得有杂物堆放。

5.1.4检查安装人员装配前是否穿戴劳保鞋、手套、安全帽等。

5.2注意事项

在装配工作中应注意以下事项：

a)使用叉车前对其安全性能进行检查，驾驶人员应持证上岗且操作按规程作业；叉运过程中应保持平台稳定移动，不应快速起升或降落；

b)作业前应对电动工具进行使用前检查，确保其安全辅助装置齐全有效；

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c)作业前应对特种设备及吊装用具进行检查。在行车或叉车使用过程中，人员要远离起吊或叉装区域，防止吊带、钢链等损坏或货物叉运不稳脱落造成伤害；

d)有需要时应使用符合规范要求的登高用具，作业过程中人员应规范穿戴登高防护用品。

6装配流程

6.1炉体平台拼接及立柱安装

6.1.1将平台护栏的挂耳安装在平台后，使用高托盘或木箱支撑平台的各个部件，使用螺栓将平台各个部件连接成一个整体，过程中注意平台连接部位水平，然后拧紧螺栓，螺栓的拧紧力矩应按照设计要求进行，避免因松连接导致的平台晃动。支撑点的选取应充分考虑平台稳定性。

6.1.2平台整体连接后，在U口前、整个平台中间位置使用两根16a背对背连接好的槽钢横搭在U口所在位置，并与平台绑住固定。应注意以下几点：

a)使用2吨的吊带将整个炉体平台与3吨叉车加长叉子绑住固定。作业高度宜为4.5m；

b)立柱安装过程中应注意倾倒风险，过程中需要3～4人配合将立柱与平台连接。

6.1.3将平台柱脚与加长柱脚连接，注意长度方向直线度，避免立柱偏斜。使用3吨（升高为5m）叉车将平台举起，在平台下面安装平台柱脚。将立柱调整竖直，避免倾斜，随后拧紧螺栓，螺栓的拧紧力矩应按照设计要求进行，作业最高高度宜为4.5m。

6.1.4按照推荐颜色RAL5017交通蓝对平台进行涂装，若有定制颜色需求，按照客户要求进行涂装。

6.2楼梯及护栏安装

6.2.1安装楼梯扶手并固定

楼梯扶手（采用优质碳钢，颜色为RAL1003信号黄，可定制）应安装牢固，高度宜为1.1m，扶手的间距应符合人体工程学要求，便于人员抓握。

6.2.2安装楼梯并固定

使用3吨行吊将楼梯吊装至指定位置并进行固定。支撑点选取应充分考虑楼梯的平稳性。

6.2.3安装平台上的护栏并固定。

6.3平台立柱调平及地脚螺栓固定

6.3.1使用水平仪调整各个柱脚的水平和垂直位置，如果地面不平应使用垫铁进行调整。使用3吨（升高为5m）叉车将炉体平台举高，放入垫铁，调整时每个柱子的两个方向都要调整。

6.3.2柱子的水平和垂直调整后，使用冲击钻进行地脚螺栓的固定。

6.4加热控制柜、PLC柜和变压器柜吊装

6.4.1使用3吨行吊配2根1吨吊带和