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二、车间安全常识电气安全触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都比较严重。生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。二、车间安全常识本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带病运行；需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。二、车间安全常识二、车间安全常识2.5所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零；并对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。6需移动某些非固定安装的电气设备时，必须先切断电源再移动，并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损；若导线被硬物卡住，切忌硬拉以防拉断导线。7在擦拭设备时，严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施，以防止短路和触电事故的发生。二、车间安全常识二、车间安全常识坠落事故的防止坠落系指人在高处处于不安全行为和物处于不安全状态下而坠落，坠落可能导致人员重伤乃至死亡。法规规定：高度在2米以上均为“高处”，但并不是说只有2米以上才危险。即使从1米高处摔下，若身体要害部位碰到利物或硬物也可能导致重伤或死亡。故在登高作业时需注意相关的安全事项。二、车间安全常识3.1作业人员不可站于多个小物体重叠或可以滚动的物体上从事作业，如更换日光灯不可将转椅置于工作台上作业，因挪动脚时转椅旋转致身体失去平衡而摔下来。二、车间安全常识3.2原则上规定使用人字梯从事临时性的高处作业，必须确保人字梯中间有连接（避免其跨开）和四脚有防滑耐磨塑胶套，且选用高度适中的人字梯，尽量避免直接站于顶部作业。在高处需用大力的作业，必须控制用力不可过猛，必要时于腰间配安全带固定于固定物体上。如在高处拆卸螺钉等用力过猛，扳手拧空致身体失衡而摔下来。在爬梯子时必须用一手扶着梯子，并观察梯层逐级而上；杜绝发生脚踏空而从梯上摔下。二、车间安全常识在高处搬运物件时，必须保证行走路线畅通无异物和不打滑并用眼观看路面，防止因物拌倒而失去平衡从高处摔下去。搬运大件物品上下楼梯时，须逐级稳步拾级而上，杜绝因物遮挡看不见梯面而掉倒滚下楼梯。二、车间安全常识二、车间安全常识被夹伤事故的防止生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意，忽视了工作中的潜在的危险。故在作业中需注意如下事项以防止被夹卷事故的发生。使用钻床或者锯床时，严禁戴手套工作，防止钻头或者锯片夹卷手套，从而伤害人体。在保养、维修机器和进入机器护栏内时，必须停机并设警告标示牌注明机器正处于“保养中”或“禁止开机”。0102二、车间安全常识21在多人从事同一工作中，需以自问自答形式检查危险，并执行手示呼叫确认安全。作业人员须依公司规定戴好安全帽、手套、护目镜，长头发收拢于工帽内，防止运动部件夹卷头发和衣服以对人体的伤害事故。二、车间安全常识二、车间安全常识4.5在搬运和堆放四角规整的物品时，需小心轻放，逐端抬起或放下后，将手逐渐伸入底部或移出边缘再抬起或放下；防止手指被夹伤。二、车间安全常识物体打击的防止物体打击事故系被飞溅或落下的物体击中人体而导致的事故。故需在工作中注意如下事项以防止物体打击人体事故的发生。物体在堆放时，必须逐层堆放，相近两层物体需交叉兼压而不直接向上叠加；并依其重量所规定的限制高度堆放，防止其散塌、倾倒致打击事故。物品取用时采用逐层下减搬运，防止单列取用致某列高高单独放置而产生倾倒发打击事故。二、车间安全常识在高处作业的人员需将物品或工具放置于安全处，使用和更换工具时，小心轻放并确保手执稳而杜绝跌落而致打击事故。01拆装物件时，需一手扶助物体或用其它物体支撑，另一只手进行操作，杜绝物件跌落打击人体。02二、车间安全常识人与人之间传递物品原则上要求亲手传递，在确认接物者已拿稳后传物者才松手；禁止从远处抛物和投掷物体。在物品吊运现场，吊勾上的吊绳必须锁紧，并禁止人员在吊运物体的运行路线下站立和从事其他作业。二、车间安全常识二、车间安全常识易燃易爆危险品的安全措施生产车间我们已常使用一些易燃易爆的危险物品，如酒精、油漆等，在使用、运输和储存过程中一旦管理不善或使用不当，极易