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化工焦化培训课件
目录
01.
焦化行业概述
02.
焦化工艺流程
03.
焦化设备介绍
04.
焦化产品应用
05.
焦化安全生产
06.
焦化环保与节能
焦化行业概述
01
行业定义与特点
焦化行业是将煤炭转化为焦炭及相关化工产品的工业,是钢铁生产的重要环节。
焦化行业定义
该行业属于能源密集型产业,对能源的需求量大,同时产生大量的副产品和废弃物。
能源密集型产业
焦化行业不仅生产焦炭,还涉及煤焦油、粗苯等化工原料的提取和加工。
产品多样性
焦化生产过程中会产生有害气体和固体废物,对环境造成显著影响,需严格控制排放。
环境影响显著
01
02
03
04
焦化产品种类
煤焦油产品
粗苯
煤气
焦炭
煤焦油是焦化过程中产生的副产品,经过加工可提炼出沥青、苯、萘等多种化工原料。
焦炭是焦化过程的主要产品,广泛用于钢铁冶炼,是高炉冶炼的重要还原剂和热源。
焦化过程中产生的煤气,主要成分包括氢气、甲烷等,可作为燃料或化工原料使用。
粗苯是焦化过程中分离出的苯类化合物,经过精制后可作为合成树脂、合成纤维的原料。
行业发展历程
01
18世纪末,焦炭作为炼铁的原料被发现,标志着焦化行业的诞生。
早期焦化技术的起源
02
20世纪初,随着高炉炼铁技术的发展,焦化工艺实现了现代化,提升了焦炭质量。
焦化工艺的现代化
03
21世纪初,环保法规的加强促使焦化行业采用更清洁的生产技术,减少污染排放。
环保法规对行业的影响
04
随着市场需求的变化,焦化行业开始生产更多种类的化工产品,如焦油、粗苯等。
焦化产品多样化
焦化工艺流程
02
原料处理
在焦化工艺中,原料煤首先经过筛选,剔除杂质,然后破碎至适合焦炉使用的粒度。
原料的筛选与破碎
处理好的原料煤通过堆场储存,并通过输送带或铁路等运输方式送至焦炉进行下一步加工。
原料的堆存与运输
原料煤在进入焦炉前需要进行干燥处理,以降低水分,随后与粘结剂等混合均匀。
原料的干燥与混合
焦炉操作
焦炉产生的煤气需通过收集系统进行净化处理,以供后续工艺使用或作为能源回收。
装煤和推焦是焦炉操作的关键步骤,需确保煤料均匀分布,推焦过程平稳,减少焦炭损伤。
通过精确控制焦炉的加热速率和温度,确保焦炭质量,避免焦炭过烧或欠烧。
焦炉加热控制
焦炉装煤与推焦
焦炉煤气收集
化产回收
在焦化过程中,煤气需经过洗涤、冷却等步骤,去除杂质,确保煤气质量。
煤气净化
粗苯是焦化过程中的重要化工原料,通过蒸馏等方法从焦炉煤气中提取粗苯。
粗苯提取
焦油是焦化副产品,通过蒸馏等工艺处理,可进一步分离出多种化工原料。
焦油加工
氨水是焦化过程中产生的副产品,通过冷凝和吸收等方法回收利用氨水。
氨水回收
焦化设备介绍
03
焦炉结构
焦炉的炉体设计决定了焦炭的生产效率和质量,通常采用耐火材料建造,以承受高温。
炉体设计
焦炉的加热系统包括燃烧室和火道,通过均匀加热确保焦炭均匀成熟。
加热系统
排烟系统负责将焦炉内的废气排出,减少环境污染,同时回收热量用于预热空气和煤气。
排烟系统
主要设备功能
焦炉通过燃烧煤气或重油产生热量,使煤料在隔绝空气的条件下加热干馏,转化为焦炭。
焦炉的加热系统
01
煤气净化设备负责去除焦炉产生的煤气中的杂质,如氨、萘等,确保煤气质量符合工业使用标准。
煤气净化设备
02
焦炭筛分系统将焦炭按粒度进行分类,不同粒度的焦炭用于不同的工业领域,如炼铁或发电。
焦炭筛分系统
03
设备维护保养
为确保焦化设备稳定运行,应定期对设备进行检查,并对运动部件进行润滑。
定期检查与润滑
制定详细的预防性维护计划,包括更换易损件和清理积碳,以减少突发故障。
预防性维护计划
通过先进的监测技术进行故障诊断,并迅速采取措施修复,以避免生产中断。
故障诊断与修复
对操作人员进行专业培训,确保他们了解设备维护保养的重要性及正确的操作方法。
培训操作人员
焦化产品应用
04
焦炭用途
焦炭作为高炉冶炼铁矿石的重要还原剂,是钢铁生产不可或缺的原料。
冶金工业
01
焦炭燃烧产生的高热值使其成为发电厂的常用燃料之一,尤其在一些特定地区。
发电燃料
02
焦炭在高温下裂解产生的化学物质,如焦油、苯等,是化工行业的重要原料。
化学原料
03
化工产品应用
化工产品如聚乙烯和聚丙烯广泛应用于塑料制品的生产,用于制造包装材料、容器等。
塑料工业
化工产品如乙醇和苯甲酸是制药过程中不可或缺的原料,用于合成药物和作为溶剂使用。
制药行业
化学纤维如聚酯纤维和尼龙是纺织品的重要原料,用于制作服装、家用纺织品等。
纺织品制造
合成橡胶如丁苯橡胶和丁腈橡胶用于生产轮胎、胶管等橡胶制品,具有良好的弹性和耐磨性。
橡胶制品
环保与回收利用
焦油是焦化过程中的副产品,通过环保处理技术,如脱酚、脱萘,可减少环境污染。
01
焦炉煤气富含氢气和
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