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《机械零部件数控加工技术》习题
习题13
习题1：按照图纸要求完成下图零件的孔系加工。
图1
习题2：按照图纸完成下列图形的孔系加工。
图2
（1）准备
①材料准备
名称
规格
数量
要求
45#钢或铝
80×80×10
2块/每位考生
②设备准备
名称
规格
数量
要求
数控铣床
CYVMC650
台虎钳扳手
CYVMC650
1副/每台
③工卡量具准备
序号
名称
型号
数量
要求
1
Φ10mm麻花钻
CYVMC650
1
2
4-2变径套
CYVMC650
1
3
BT40铣刀柄
CYVMC650
1
4
常用工具和铜皮
自选
自定
5
外径千分尺
0.01/25～5050～7575～100
各1
6
游标卡尺
0.02/0～200
1
7
数显卡尺
0.01/0～150
1
8
深度千分尺
0～150
1
9
计算器
10
草稿纸
评分表
图一
①操作技能考核总成绩表
序号
项目名称
配分
得分
备注
1
现场操作规范
10
2
工序制定及编程
40
3
工件质量
50
合计
100
②现场操作规范评分表
序号
项目
考核内容
配分
考场表现
得分
1
现场操作规范
工具的正确使用
2
2
量具的正确使用
2
3
刃具的合理使用
2
4
设备正确操作和维护保养
4
合计
10
③工序制定及编程评分表
序号
项目
考核内容
配分
实际情况
得分
1
工序制定
工序制定合理,选择刀具正确
10
2
指令应用
指令应用合理、得当、正确
15
3
程序格式
程序格式正确，符合工艺要求
15
合计
40
④工件质量评分表
序号
项目
考核内容
配分
检测
结果
得分
IT
Ra
1
孔
Φ10孔径
15
2
孔深10
10
3
位置
15
14
锐角倒钝
5
15
粗糙度
3.2
5
3.2
合计
50
图二
①操作技能考核总成绩表
序号
项目名称
配分
得分
备注
1
现场操作规范
10
2
工序制定及编程
40
3
工件质量
50
合计
100
②现场操作规范评分表
序号
项目
考核内容
配分
考场表现
得分
1
现场操作规范
工具的正确使用
2
2
量具的正确使用
2
3
刃具的合理使用
2
4
设备正确操作和维护保养
4
合计
10
③工序制定及编程评分表
序号
项目
考核内容
配分
实际情况
得分
1
工序制定
工序制定合理,选择刀具正确
10
2
指令应用
指令应用合理、得当、正确
15
3
程序格式
程序格式正确，符合工艺要求
15
合计
40
④工件质量评分表
序号
项目
考核内容
配分
检测
结果
得分
IT
Ra
1
内腔
9*R5
8
2
孔深10
8
3
中心距2012处
24
9
锐角倒钝
4
10
粗糙度
3.2
6
3.2
合计
50
习题13答案
习题1：参考答案如下：
1.工艺分析
（1）使用盘形铣刀铣削工件上表面，并以此上表面的中心为原点建立工件坐标系；
（2）使用ф10mm麻花钻钻削工件中的孔系，采用深孔钻削循环的编程方式。
2.确定工艺方案
（1）盘形铣刀铣削工件上表面，达到粗糙度Ra3.2；
使用ф10mm麻花钻钻削工件的孔系部分，钻削时可以实时的调整转速与进给率，主要根据加工过程中的返削情况来调整；
3.选择刀具及切削用量
（1）选择刀具
①盘形铣刀T01，铣削工件上表面；
②麻花钻ф10mm，T02；
（2）确定切削用量
盘形铣刀S800r/min、F500mm/min；麻花钻S800r/min、F200mm/min；
编程
O0001;
G54G90G17G40;
M03S800;
G00X30.Y0Z5.;
G81X30.Y0Z-15.F200R2.K0;
深孔钻削循环
X15.Y25.98;
其他孔的X、Y坐标
X-15.Y25.98;
X-30.Y0;
X-15.Y-25.98;
X15.Y25.98;
G00Z200.;
M30;
习题2：参考答案如下：
1.工艺分析
（1）使用盘形铣刀铣削工件上表面，并以此上表面的中心为原点建立工件坐标系；
（2）使用ф10mm麻花钻钻削工件中的孔系，采用深孔钻削循环的编程方式。
2.确定工艺方案
（1）盘形铣刀铣削工件上表面，达到粗糙度Ra3.2；
使用ф10mm麻花钻钻削工件的孔系部分，钻削时可以实时的调整转速与进给率，主要根据加工过程中的返削情况来调整；
3.选择刀具及切削用量
（1）选择刀具
①盘形铣刀T01，铣削工件上表面；
②麻花钻ф10mm，T02；
（2）确定切削用量
盘形铣刀S800r/min、F500mm/mi
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