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饮品制造公司

生产设备保养制度

编号：03

版本号：A

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适用范围

适用于对各生产设备的维护保养规定及要求。

维护保养要求

1、多介质过滤器、活性碳过滤器

1.1定期检查法兰口螺栓是否松动，否则应紧固。

1.2运行时检查压力表是否正常动作，如有异常应更换压力表。

1.3多介质过滤器每运行32小时反冲洗一次，活性碳过滤器每运行40～50小时反冲洗一次。

1.4过滤器的砂滤填料每两年更换一次，活性碳滤料一年半更换一次(用纯水净化活性碳)。

1.5保持设备清洁。

2、微滤器

2.1每班检查微滤器出水的电导率值，发现异常必须及时清洗或更换滤芯。

2.2微滤器运行两周后至少要清洗1次。

2.3保持微滤器外表清洁。

3、反渗透装置

3.1反渗透膜在开关机前需进行清洗15—20分钟。

3.2在同等产水量时，如果浓水出水压力与泵后压力差比起始运行时增加20％，或在同等压力下水量减少20％，应对膜进行化学清洗。

3.2如果短时问停机，应每隔一天开机一小时以上，对水处理设备进行一次冲洗；如果长时间(两个月以上)停机，应对反渗透装置进行封存。封存办法是：配制0.2％的甲醛溶液通过高压泵注入膜内，完后关闭进水阀和浓水阀即叫。再次重新启动时，可用预处理水冲洗到出水正常。

3.3保持反渗透装置外表清洁。

4、高压臭氧发生器

4.1每班应经常检查放电管是否有兰色光环发出。如无光环，应先检查电路，然后确定是否要更换放电管。

4.2每班应经常检查地线是否可靠接地。

4.3保持设备外观清洁。

5、自动冲洗灌装机

5.1无级变速料和间歇齿轮箱应定期加油和更换新油(一般每个月加一次，六个月更换一次)。

5.2每天停机后要将设备擦干，特别是两个限位开关；排空冲瓶水和消毒液，将没用完的瓶盖退出，关闭总电源。

5.3操作人不准改动设备的运行程序，不准更改两个变速器的速度。

5.4保持设备外观清洁。

6、空压机

6.1经常检查油面线，油面线不低于油窗底部c

6.2压缩机的开停频率不得超过15次/小时。

6.3每工作16小时后将储气罐下面的放水阀打开，排尽冷却水。

6.4空压机长期停用时，应将气缸、气阀拆下清洗涂油，将进气口封好，整机加罩放置好。