2025年度生产系统设备评比方案‌‌.doc

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2025年度生产系统设备评比方案

一、评比目的?

提升设备综合管理水平，保障生产安全稳定运行，规范设备管理流程，强化全员设备维护意识，降低设备故障率，减少非计划停车时长。

?二、组织架构

?主导部门：设备管理部门（负责方案制定、组织实施、结果汇总与奖惩执行）。

?协助部门：生产、安全环保、技术部门（提供专业支持与数据核查）。

?评审组成：设备管理专家、安全工程师、技术骨干组成（负责现场评分与问题诊断）。

三、被评比单位?

?生产单位?：生产系统各单位。

?辅助单位?：动力、维修单位等设备使用的部门。

?四、评比标准（总分100分）?

以下标准需结合台账检查、现场核查、数据调取等方式综合评分。

?1.设备台账档案管理（5分）?

台账完整性：设备台账、清单、记录等齐全（2分）。

更新及时性：台账动态更新，与设备实际状态一致（2分）。

电子化管理：档案系统化存储，支持快速检索与数据分析（1分）。

?2.设备安全管理（10分）?

安全防护装置完好率（如联锁、急停装置）（3分）。

隐患整改闭环率（检查记录与整改报告匹配）（4分）。

特种设备合规管理（压力容器、管道定期检验报告）（3分）。

?3.设备培训情况（8分）?

操作人员持证上岗率（特种设备操作证）（3分）。

年度培训计划完成率（理论+实操培训记录）（3分）。

岗位技能抽查合格率（随机答辩考核）（2分）。

?4.设备现场管理（10分）?

设备定置管理（区域划分、标识清晰）（4分）。

润滑、防腐、防泄漏措施到位（3分）。

备品备件分类存放，账物一致（3分）。

?5.岗位设备操作与运行指标（12分）?

操作规程执行情况（抽查操作记录）（4分）。

运行参数达标率（温度、压力、流量等关键指标）（5分）。

异常事件处理及时性（报警响应时间≤10分钟）（3分）。

?6.岗位使用维护（10分）?

日常保养记录完整性（润滑、巡检）（4分）。

自主维护能力（参与维修的频次）（3分）。

预防性维修计划执行率（按计划完成率≥95%）（3分）。

?7.设备管道挂牌管理（8分）?

管道标识规范（介质名称、流向标识）（4分）。

阀门状态挂牌清晰（开/关、责任人信息）（2分）。

设备管理卡、盲板挂牌管理合规（运行、备用、检修）（2分）。

?8.岗位卫生状况（5分）?

设备表面无油污、积尘（2分）。

工作区域整洁（工具、物料定置存放）（2分）。

废弃物分类处置（含危废管理）（1分）。

?9.机电仪点巡检与检修（10分）?

点巡检记录完整（频次、内容、责任人）（4分）。

检修质量合格率（维修后设备运行稳定性）（3分）。

设备月报故障分析（原因分析及预防改进）（3分）。

?10.大机组管理（7分）?

振动、温度在线监测数据达标（5分）。

润滑油定期检测与更换记录（2分）。

?11.特种设备管理（10分）?

定期检验合格率（锅炉、压力容器等）（2分）。

安全附件校验有效性（安全阀、压力表）（4分）。

操作人员持证率（2分）。

高风险设备?初步建立压力容器、管道腐蚀速率监测机制（2分）。

?12.设备完好率与故障影响（5分）?

设备完好率≥98%（2分）。

单次故障影响生产时长≤4小时（2分）。

年度故障总时长同比下降率≥10%（1分）。

?五、评比奖惩机制

?等级?

?评分区间?

?奖惩措施?

?优秀单位?

≥90分

颁发流动红旗+奖金*万元+年度评优加分。

?达标单位?

70-89分

通报表扬，无奖金。

?整改单位?

70分

通报批评，限期1个月内提交整改方案，负责人绩效扣减10%。

个人表彰

设立“设备管理标兵奖”，奖励在评比中表现突出的个人（奖金****元/人）。

?六、实施流程?

?自评阶段?（2025年3月-8月）：各单位提交台账与自评报告。

?现场评审?（2025年9月）：专家组实地核查并评分。

?结果公示?（2025年9月30日）：公示排名及问题清单。

?奖惩兑现?（2025年10月5日前）：奖金发放与整改督办。

通过本方案的实施，推动设备管理从“被动维修”向“主动预防”转型，助力企业实现“零故障、零事故、零损失”目标。