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夏季高温施工混凝土工程技术措施

炎热的夏季气温高，水的蒸发量大，对于新浇筑砼工程可能出现干燥快，凝结速度快，强度降低，并会产生许多裂缝等现象，从而影响了砼结构本身的质量。因此夏季施工的砼施工技术，就要采取一些有效措施，特别是砼的拌制及运输以及浇筑、养护等，要采取一些特殊的施工技术方案来保证砼的施工质量符合施工规范及设计要求。

1、混凝土拌制和运输

砼是一种混合材料，砼成型后的均匀性和密实性可判断其质量的好坏，因此，从搅拌运输的各道工序施工中，应杜绝任何缺陷，采取措施控制砼的温升，并以此控制附加水量，减少坍落度损失，减少塑性收缩开裂。

由于泵送混凝土流动性与好易性的要求，比自拌混凝土坍落度增加、水灰比增大，水泥用量、用水量、砂率均增加及其它外加剂增加等一些因素变化，导致混凝土收缩及水化热作用。因此，严格控制商品砼配合比可有效控制裂缝产生，提高混凝土抗拉、抗压强度。

对于高温季节里长距离运输砼的情况，可以考虑搅拌车的不断搅拌，使砼达到工地时仍处于搅拌状态。

应做好施工组织设计，以避免在最高气温时浇筑混凝土。在高温干燥季节，晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对温度最高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。

2、混凝土浇筑和修整及温控措施

在炎热气候条件下浇筑砼时，应尽量避免当日的最高温度时间浇筑；要求项目上配备足够的人力、设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况，并随时控制好砼表面与外界的温差及砼内部与表面的温差的影响。控制开裂主要因素是约束温差及收缩砼的极限拉伸。

(1)加强施工中的温度观测，必须重视温度管理，施工中若能控制实际温度差小于容许值，就可避免产生温度裂缝。温度管理的基础是及时准确地进行各种温度观测。目前，测量砼内部温度的方法较多，常用的是电阻式、热电偶式和棒式、酒精、温度计等。

(2)采取适当的温度控制措施，在砼浇筑过程中，应使实际测量的温差小于允许温差，采取的措施主要是：降低浇筑温度，防止日晒。

(3)对于大面积的现浇梁板的施工，应做好砼浇筑方案，明确出砼的浇筑方向、浇筑顺序，应尽量采用水化热低的水泥，必要时采用人工降温等措施，得到设计同意的情况下亦可掺用缓凝型减水剂，使水泥水化热速度减慢，以降底和延缓混凝土内部温度峰值。

（4）、厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使混凝土的水分不致蒸发过快而形成收缩裂缝。

（5）、遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。

3、混凝土的养护

夏季浇筑的混凝土，如养护不当，会造成混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强混凝土的的养护。

(1)在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护，优先采用蓄水养护方法，连续养护。在混凝土浇筑后的前1—7天，应保证混凝土处于充分的湿润状态，应严格遵守国家标准规定的养护龄期。

(2)对于大面积的板类工程，混凝土浇筑后应及时加以覆盖，12小时后浇水养护，并保持潮湿状态不小于14天。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。

(3)当完成规定的养护时间后拆膜时最好为其表面提供潮湿的覆盖层。

(4)大体积混凝土由于内部温度高，表面失水很快，需要补充水份。微膨胀剂只有在足够潮湿的状态下才具有补偿收缩的作用，减少裂缝出现的可能。

4、试块留置

按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块。取样与试块留置应符合下列规定:

(1)、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3不少于一次。

(2)、每一楼层,同一配合比的混凝土,取样不少于一次。

(3)、对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程,同一配合比的混凝土,取样不少于一次,留置组数可根据实际需要确定。

(4)、每次取样至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。