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公差与配合知识简介

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•公差与配合基本概念

•互换性与公差制关系探讨

•公差制中术语、代号及数值解读

•配合制度中基本原则和要求

•检验制在公差配合中作用

•实际应用案例分析

PART01

公差与配合基本概念

公差定义及分类

01公差定义

公差是机器设计和制造过程中，实际参数值的允许变动量，这

些参数包括几何参数以及物理、化学、电学等学科的参数。

02公差分类

按照不同标准，公差可分为多种类型，如尺寸公差、形位公差、

表面公差等。每种公差都有其特定的应用场景和规定要求。

配合类型及其特点

间隙配合

孔的尺寸大于轴的尺寸，两者之间存在间隙，允许相对运动，具有良好的灵活性、润滑性和散热性。但配合

间隙过大时，易产生泄漏和振动。

过盈配合

轴的尺寸大于孔的尺寸，两者之间存在过盈，需要采用压入或热胀冷缩等方法进行装配，具有紧密的连接性

和较好的同轴度。但过盈量过大时，装配困难且易损坏零件。

过渡配合

介于间隙配合和过盈配合之间，孔和轴的公差带部分重叠，可能具有间隙或过盈。这种配合方式既能保证一

定的连接强度，又能保证一定的灵活性，适用于多种场合。

公差与配合在机械制造中重要性

保证互换性

通过公差与配合的控制，可以确保相同规格的零件在制造过程中具有一定的互

换性，从而提高生产效率和维修便利性。

提高产品质量

合理的公差与配合选择可以确保零件之间的配合精度和稳定性，从而提高产品

的整体质量和可靠性。

降低成本

通过减少零件之间的配合间隙或过盈量，可以降低零件的加工难度和制造成本，

同时提高产品的使用寿命和性能。

PART02

互换性与公差制关系探讨

互换性定义及实现条件

互换性定义

在统一规格的一批零件（或部件）中，不经选择、修配或调整，任取其

一，都能装在机器上达到规定的功能要求。

实现互换性的条件

需要制定科学合理的公差制，保证零件的尺寸、形状和位置等参数在规

定的公差范围内。

公差制对互换性影响分析

公差制对零件制造的影响

公差制规定了零件的尺寸公差和形位公差，限制了零件制造过程中的误差，提高了零件制造

的精度和一致性。

公差制对装配的影响

公差制规定了配合件之间的配合公差，保证了配合件之间的间隙或过盈在规定的