《静电雾化超声辅助微磨削装置》征求意见稿.pdf

ICS

CCS

团体标准

Electrostaticatomizationultrasonicassistedmicro-grindingdevice

前⾔

本⽂件按照《标准化⼯作导则第部分：标准化⽂件的结构和起草规则》起草。

GB/T1.1-20201

请注意本⽂件的某些内容可能涉及专利，本⽂件的发布机构不承担识别专利的责任。

本⽂件由中国国际科技促进会标准化⼯作委员会提出。

本⽂件由中国国际科技促进会归⼝。

本⽂件起草单位：⻘岛理⼯⼤学，汉能（⻘岛）润滑科技有限公司四川明⽇宇航⼯业有限责任

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公司⼭东建筑⼤学，上海⾦兆节能科技有限公司，重庆⼤学，⻓沙理⼯⼤学，上海⼯程技术⼤学。

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本⽂件主要起草⼈：孙⾦刚、周宗明、刘波、杨⽟莹、张乃庆、曹华军、⽑聪、王⼤中、杨敏、

张彦彬、刘明政、崔歆、⾼腾、王晓铭、张泽晨、许⽂昊。

本⽂件为⾸次发布。

IV

引⾔

微磨削技术具有加⼯零件棱边精度⾼、适于硬脆性材料加⼯等优势，但其存在磨具堵塞、磨屑熔

附、对流换热能⼒不⾜以及微液滴⻜逸飘散等技术难题。现有的研究往往只针对单⼀技术，如超声振

动辅助微磨削、纳⽶流体微量润滑微磨削或纳⽶流体微量润滑荷电雾化耦合微磨削等，单从某⼀⽅⾯

进⾏评价难以满⾜实际⽣产加⼯中的要求：①超声振动辅助微磨削能够有效降低磨削⼒损伤和热损伤、

磨具堵塞以及裂纹的产⽣，但在加⼯过程中容易出现对流换热能⼒不⾜以及微液滴⻜逸飘散等难题；

②纳⽶流体微量润滑微磨削能够解决磨削区的对流换热能⼒低的瓶颈，但在加⼯过程中容易出现磨具

堵塞或微液滴⻜逸飘散的问题；③纳⽶流体微量润滑荷电雾化耦合微磨削很好的解决了对流换热能⼒

不⾜以及微液滴⻜逸飘散等问题，但该装置没有考虑磨屑排出以及磨具堵塞严重的问题。更进⼀步的，

现有技术⽆法实现对多能场纳⽶润滑剂微尺度磨削的磨削⼒、磨削温度以及纳⽶粒⼦微液滴的实时在

线检测。

静电雾化超声辅助微磨削装置致⼒于解决上述问题，建⽴在振动理论、磨削理论以及空化效应等

基础上的⼀种复合加⼯装置。综合考虑了超声振动、纳⽶流体微量润滑、荷电雾化耦合的多能场纳⽶

润滑剂微尺度磨削加⼯装置以及实时在线检测纳⽶粒⼦微液滴、磨削温度和磨削⼒测量装置。该装置

包括：超声振动、纳⽶润滑剂、静电雾化和微磨削装置，⽽测量系统（包括：磨削⼒测量、磨削温度

以及纳⽶粒⼦微液滴在线检测系统）。

静电雾化超声辅助微磨削装置使得磨削区的冷却液受到磨具超声振动作⽤⽽产⽣⾼频、交变的正、

负液压冲击波，更容易泵吸进⼊磨削区间，加速了磨削区间内冷却液的更新，极⼤地增强冷却介质的

对流换热能⼒，且促进了碎屑的排出，避免了磨具的堵塞。同时，超声振动使⼯件发⽣了软化，改变

了⼯件的磨削性能，使得磨削过程中的未变形厚度减⼩，同时超声振动的引⼊使得⼯件与磨粒的摩擦

系数降低，降低摩擦⼒，从⽽使得整体磨削⼒降低。并且，能够实现纳⽶粒⼦微