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NO.:KT-101

空调设计手册

系统：风挡和侧风挡玻璃除霜/除雾

零件名称：除霜风管构造原理和材料

规则明：

1）除霜风管应用塑料材料

或者与仪表板并在一起

或者为独立的管道

注：

这些风管应进行CFD理论分析或在试验台上优化，以便：

一一在风管出口处有分敦均匀的气流

—使压力丧失为最小值

这个优化的基础是：

外形

截面

一一与空调组件的连接密封性

目的：优化除霜功能

不遵守规则会造成的后果：

如果使用金属结构的梁道，后果如卜.：

——约4到6℃的温度损失

-风挡除霜性能衰退：大约+3分钟，消除可见的A和A区域

——难于，或甚至无法控制输出气流速度的均匀性

一一侧玻璃窗和刮水刷片除霜效果的衰退

标准：Q/FTA021-2005.GB11556-1994、GB11555-1994

重要性；强

首先风口设计之前，要做风道设计。第一步应该是风量分

配。这里用横截面积表示。一般吹面风道进风面积最小

16000平方毫米，每个风口平均各4000。除霜风到进风面

积8000平方毫米。两个侧除霜各占2000,前风挡除霜口

占4000o

前除霜口的开口位置也有一个经验值。除霜口中心线在Y

向与仪表板前沿的距离由风挡与仪表板上表面之间的角度

决定。

前风挡与仪表板成25度角时，前除霜口中心位置距离仪表

板前沿40270mm。

30度时45-60mm；35度时50790mm；40度

时60~100mm；45度时80~120mm；50度

时110~140mm；55度时130~170mm；60度时

170~225mm；65度时230~280mm。

至于两个侧除霜口的位置，通常在总布置的时候，先用眼

椭圆及后视镜位置，计算出需要侧窗上需要除霜的区域。

然后根据此区域和出风方向大概计算出除霜口的位置。

这些确定好之后，就要进行CFD分析，然后根据分析结果

微调每个风口的位置和叶片角度。这是个多次反复过程。

直到满足最初确定的目标值为止。然后根据CFD结果的建

议，再开始进行最终的结构设计。

NO.:KT-102

空调设计手册

系统：风挡和侧风挡玻璃除霜/除雾

零名称：气流与仪表板的角度一一附壁效应

规则说明：

为避免附壁效应，气流（除霜板条出口）与仪表板的角度在所有除霜板条出口处必需

大于等于40°（包括安全边界〉

为简化测量，气流一一仪表板角度（称为Alpha）从三个角度计算（见图示）：

仪表板板条轴角A（）

板条底部气流轴心角B（）

板角底部板条轴角C（）

Alpha=A-C+B

C.

AB

（1）板条轴

（2）气流轴心

（3）板条底部平面

4（）仪表板平面

（5）风挡平面

重要注释：实际中的气流角度不完全与板条轴相符

第1种情况：模型上的一些实验可以确定角度D（或B）

第2种情况：一些建议已经给出，以便保证D=0（见KT-105中的规则）