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采煤机司机操作规程及考核细则

一、一般规定

第1条采煤机司机必须熟悉MGTY400/930—3.3D采煤机的性能及构造原理，晓本操

作规程，按完好标准维护保养采煤机，懂得回采基本知识及本工作面作业规程，经过培训考

试取得合格证后，方可持证上岗。

第2条要和刮板输送机司机、转载机司机、乳化泵站司机、液压支架工及其他工作人

员密切合作，按规定顺序开机、停机。

第3条不准用采煤机牵拉、推顶、拖吊其它物件。遇到硬岩要放松动炮，不准强行切

割硬岩，更不能切割支架顶梁和巷道支护用钢梁、金属锚杆及金属网等。

第4条采煤机所有电气、液压保护装置必须灵敏可靠，严禁甩掉不用。

第5条采煤机的电动机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时必须立即

停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。

第6条凡有下列情况之一者，不准开机割煤：

6.1无冷却水或水量达不到要求。

6.2遇有坚硬夹层超过煤机截割硬度指标。

6.3溜子出现急弯。

6.4采高低于《作业规程》要求。

第7条对违章指挥,司机有权拒绝执行。

二、开机前的检查与处理

第1条司机接班后要对采煤机和工作面情况全面了解，检查煤壁顶、底板的变化情况

和支护情况。

第2条输送机应铺设得平直，中部槽是否错茬或严重变形，各紧固螺栓是否紧固等。

第3条检查采煤机前，必须将其隔离开关打到切断电源位置，然后再检查：各部螺栓

是否齐全、紧固；滚筒的截齿是否齐全、锋利，方向正确，安装牢固；调高千斤顶销轴是否

齐全；各操作手柄，锁紧手柄，按钮应灵活可靠；各部油符合规定，各密封完好；各保护

装置齐全有效。

第4条检查安装在泵站上的真空表的读数是否正常，否则应更换或清洗粗过滤器。

第5条齿轨固定牢靠，齿轨轮与齿轨啮合应良好，托靴、导向滑靴等磨损不超过规

定值。

第6条检查电缆、水管及电缆夹是否完好，严禁电缆受力运行，水管应完好无损并无

刮卡。

第7条冷却和喷雾系统是否畅通，水压是否符合规定（水压不大于2MPa,流为2.Im3

/h）o

第8条采煤机上必须装有能停止工作面前部刮板运输机运行的闭锁装置。

第9条滚筒前后7米内不得有人。

三、操作及其注意事项

第1条采煤机起动前，司机必须巡视采煤机周围，通知所有人撤离到安全地点，确认

在机器工作范围内无人员和障碍物后，通知电工送电，把主控开关合闸（注意电源相序要正

确），然后按下列顺序起动采煤机：

1.1合上采煤机电控箱的隔离开关，点动“主启”按钮，将截割电机离合合上。

1.2解除工作面刮板机的闭钺，发出开机信号，使刮板机空转1—2分钟。

1.3打开冷却水阀门和喷雾供水阀门，进行冷却喷雾。

1.4按“上启”按钮（手按不松要持续20秒后再松手），接通上电源，泵站电机和截割

电机起动，泵站动作使制动器顶开，当空转1—2分钟后，按端头站的“左升”、“右降”或

“左降”、“右升”启动按钮（严禁左、右摇臂同时升降）使前、后摇臂升降到适宜位置为止,

再按钮“牵启”即牵引电机运转，选择牵引方向，按下“左行”或“右行”启动按钮并不松

手，则将牵引速度慢慢加到合适速度（然后松开按钮），开始割煤作业。

第2条割煤时经常注意顶底板，煤层、煤质变化和刮板输送机载荷情况，随时调整牵

引速度及截割高度。

第3条割煤时，要按直线割直煤壁，割顶煤时不准割顶梁或割破人工假顶。

第4条卸检查采煤机时，必须停止采煤机运转，并按“主停”按钮，将隔离开关扳

到“零位”，脱开截割部齿轮离合器，闭锁工作面刮板输送机。

第5条