《苄基氯工厂生产工艺初步设计及布局计算》16000字.docx

苄基氯工厂生产工艺初步设计及布局计算

目录

TOC\o1-2\h\u20027苄基氯工厂生产工艺初步设计及布局计算 1

1978第一章文献综述 2

5231.1概述 2

7981.2甲苯的侧链α-H取代氯化 2

170291.3苄基氯的生产技术 4

175001.3.1甲苯直接氯化法 4

9954图1-5精馏氯化反应器 6

37421.4产业现状 6

4911第二章设计说明 7

217932.1概况 7

224142.2产品方案 7

45862.3原料消耗 7

37372.4生产流程图 7

822图2-1苄基氯生产流程图 8

23446第三章工艺流程设计与计算 8

33893.1氯化工段 8

285823.2吸收工段 10

110753.3精馏工段 12

13589第四章设备选型与计算 14

292024.1塔设备设计（以T0401为例） 15

149594.2换热器E0301设计 20

30538第五章总厂平面布置设计 23

7835.1设计规范 24

195025.2总平面布置概述 24

207935.3总平面布置各项技术指标 25

286275.4行政生活区布置 26

240695.5工艺生产区布置 27

317125.6辅助生产区布置 28

219255.6储运区布置 28

10310第六章环境保护及安全生产 29

252876.1环境保护设计规范 29

259926.2废水的处理方案 29

107916.3噪声的处理方案 30

27126.4固体废物的处理方案 30

24458第七章安全防护 31

149347.1设计规范 31

101697.2防火、防爆 31

15777.3防雷、防静电 32

223307.4防毒物危害 32

159567.5防噪声 32

235057.6可燃气体报警探头 33

97097.7安全色和安全标志 33

20242第八章经济预算 34

121998.1编制依据 34

252328.2工程概况 34

209398.3主要经济数据表 34

67618.4总成本构成及明细 35

130748.5总投资额计算 37

126048.6资金筹集及效益评价 38

16194参考文献 38

第一章文献综述

1.1概述

苄基氯是一种有机中间体，常用于生产化工产品和医药用品。苄基氯是一类呈无色透明的液体，具有强烈刺激性气味。不能溶于水，易混溶于少量的乙醇、酒精等有机溶剂。苄基氯广泛的被使用在染料、杀虫剂、合成香精、增塑剂等有机产品的制造。

苄基氯是生产众多下游产品的主要原料如：苯乙酸、苯乙腈、苄基铵盐、苯甲醛及其衍生物等产品的生产都需要大量的苄基氯。因此苄基氯的生产量极大地影响着其下游产品的产能。近年来，政府推出了有力的政策支持，并且国内的苄基氯生产厂家吸收了大量的投资资金。使得我国的苄基氯生产得到了大量的提高。虽然我国苄基氯已有多年的生产历史，但是由于其生产工艺简单、操作方便导致国内的生产能力小、工艺落后。不足以满足当今庞大的苄基氯市场。并且国外的苄基氯生产技术成熟、产量高、纯度高，产能远超国内。所以，结合苄基氯的生产价值、国内的政策支持以及国内大量的投资资金，在此时建一座生产苄基氯的化工厂，将具有巨大的经济和社会效益。

1.2甲苯的侧链α-H取代氯化

1.2.1甲苯的侧链α-H取代氯化的反应历程

甲苯的侧链α-H取代氯化的反应历程分为以下三个历程。

1、链引发

氯分子可以在光照、高温、引发剂三种方法的作用下，断裂形成氯自由基。

2、链增长

甲苯与断裂形成的氯自由基按如下列反应方程发生氯化反应。

3、链终止

自由基的能量消耗结束，自由基相互结合或者与其他物质结合，恢复断裂的键，预示着链终止。

1.2.2芳烃的侧链α-H取代氯化的反应动力学

甲苯在侧链发生氯化时是连串反应，大量的实验证明，侧链氯化的三级反应速率大约是K1:K2:K3=10:1:0.1，如图1-1所示。

图1-1甲苯侧链氯化的连串反应

甲苯在侧链发生氯化反应的过程中会产生苄基氯、二氯甲苯、三氯甲苯等物质，因此要严格控制反应的氯化深度，才能得到较高纯度的苄基氯。当氯化深度为1.0时，此刻是苄基氯产量的最高点。当氯化深度在2.0时，是二氯甲苯含量最多的时候。甲苯侧链氯化时氯化液组成与氯化深度的关系，如图1-2所示。

图1-2甲苯氯化反应氯化液组成与氯化深度的关系图

1.3苄基氯的生产技术

苄基