钳工基础 课件 职业能力A-2-3　能用千分尺进行工件测量.pptx

任务A-2钳工常用量仪的选用职业能力A-2-3能用千分尺进行工件测量

一、核心概念1外径千分尺2内径千分尺

1.能简述千分尺的结构，并掌握千分尺的使用方法。3.能熟练而准确地使用千分尺测量工件并进行读数。2.能理解千分尺刻线原理及读数方法。4.培养学生科学、严谨、细致的学习态度，提高测量效率，增强对测量工作的兴趣和责任感。二、学习目标

三、基本知识1.千分尺概述千分尺又称螺旋测微器，是利用螺旋副的运动原理进行测量和读数的一种测微量具，如图A-2-28和图A-2-29所示。图A-2-28外径千分尺图A-2-29内径千分尺

2.外径千分尺（1）外径千分尺的结构如图A-2-30所示，千分尺又称螺旋测微器，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，其分度值可以精确到0.01mm。测量范围有0～25mm、25～50mm、50～75mm、75～100mm等。其结构由砧座、测微螺杆、锁紧装置、固定套筒、微分筒和棘轮组成。（2）外径千分尺工作原理千分尺测微螺杆的螺距为0.5mm，固定套筒上的主标尺每格为0.5mm。当微分筒转一周时，测微螺杆就移动0.5mm。微分筒的圆周上共刻有50个等间隔标尺分度，因此，当微分筒转一格时，测微螺杆移动距离为0.5mm/50=0.01mm，所以千分尺的分度值为0.01mm。大于0.5mm的部分由主标尺直接读出，不足0.5mm的部分由微分筒上的副标尺读出。图A-2-30外径千分尺的结构

（3）外径千分尺的操作方法1）按被测工件直径尺寸的大小选择千分尺的规格。2）对千分尺进行校零。3）转动微分筒，使测微螺杆张开的距离略大于被测工件直径或厚度。4）左手握住尺架，右手大拇指和食指握住测力装置，并使测砧和测微螺杆伸入工件所测部位。5）顺时针转动测力装置中的棘轮，同时测微螺杆做轻微的轴向窜动和径向摆动，以对准工件的直径，当棘轮发出“哒哒”声响时，就可以读出工件尺寸，锁紧螺杆，将千分尺轻轻地从被测工件表面上拉出再读取测量值。（4）外径千分尺的读数方法用千分尺测量工件尺寸时，读数分为两步，即根据微分筒的端面棱边在固定套筒的位置，读出主标尺数（注意0.5mm的短线是否露出）；其次根据固定套筒横线所对的副标尺的分格数，读出不到0.5mm的小数，二者相加就是测量值。

如图A-2-31所示，外径千分尺的读数方法如下：1）读整数：微分筒端面是整数值的基准。读整数时，看微分筒端面左边固定套筒上露出的刻线的数值，该数值就是整数值。2）读小数：固定套筒上的基线是小数值的基准。读小数时，看微分筒上哪一条刻线与基线重合。如果固定套筒上的0.5mm刻线没露出来，那么微分筒上与基线重合的那条线代表的数即是所求的小数。如果0.5mm刻线已露出来，那么从微分筒上读得的数还要加上0.5mm后，才是小数。当微分筒上没有任何一条刻线与基线恰好重合时，应该进行估读，估到小数点第三位数。3）整合读数：将上面两次读数值相加，就是被测件的读数值。图A-2-31外径千分尺的读数方法

外径千分尺使用方法

3.内径千分尺（1）内径千分尺的结构内径千分尺用于测量中小尺寸的孔径、槽宽及键槽宽度等。测量范围分为5～30mm，25～50mm、50～75mm、75～100mm四种，分度值为0.01mm，由固定量爪、活动量爪、固定套筒、微分筒、棘轮和锁紧螺钉组成，内径千分尺的结构如图A-2-32所示。图A-2-32内径千分尺的结构

（2）内径千分尺的读数方法用于测量内径尺寸的千分尺称为内径千分尺，如图A-2-33所示。在目前非数显的内径千分尺有两点内径千分尺（GB/T8177—2004）、三爪内径千分尺（GB/T6314—2018）和内测千分尺（JB/T10006—2018）三个标准规定。内径千分尺的读数方法如下：1）读整数：读取微分筒端线左侧固定套筒中线之上的刻度，单位是mm。2）读小数：注意两种情形：若是半刻度线已露出，整数位加0.5mm；若半刻度线未露出，记为整数位。微分筒上的刻线是指在微分筒上与固定套筒的中线重合的刻度乘以0.01mm，即为微分筒的读数。被测尺寸的小数值为0.5mm（半刻度线露出）或0（半刻度线未露出）+微分筒的刻线×0.01mm。3）相加：被测尺寸的数值=整数+0.5mm（半刻度线露出）/0（半刻度线未露出）+微分筒的刻线×0.01mm。图A-2-33内径千分尺

内径千分尺使用方法

（3）内径千分尺的使用与保养1）测量前检查零线位置是否准确。2）测量时需把工件被测量面擦干净。3）工件较大时应放在V形块或平板上测量。4）测量前将量爪擦干净。5）拧微分筒时需用棘轮。6）不要拧松后盖，以免造成零线位置改变。7）不要在固定套筒和微分筒间加入普通机油。8）使用后擦净上油，放入专用盒内，置于干燥处。

四、能力训练1.任务描述选用外径千分