大唐渭河发电厂100万方每小时脱硝废气脱硫项目物料衡算计算书.docxVIP

100万方/小时脱硝废气脱硫项目物料衡算计算书

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2017年“东华科技东华科技-陕鼓杯”

第十一届全国大学生化工设计竞赛

大唐渭河发电厂100万方/小时脱硝废气脱硫项目

物料衡算计算书

设计团队：TYB团队

团队成员：王驰元张鹏高世先刘天昌于颖

指导老师：李青彬王莉韩永军褚松茂程国斌

平顶山学院（华中）TYB团队

2017年8月

目录TOC\o1-3\h\z\u

1.1总述 1

1.2物料衡算的原理和准则 1

1.3物料衡算任务 2

1.4废气降温工段 2

1.4.1废热锅炉 2

1.4.2GGH换热器 3

1.5脱硫工段 4

1.5.1浓缩段 4

1.5.2填料吸收段 5

1.5.3填料洗涤段 6

1.5.4除雾段 7

1.5.5氧化段 8

1.6两效蒸发工段 9

1.6.1一效加热器 9

1.6.2一效蒸发器 10

1.6.3二效加热器 11

1.6.4二效蒸发器 12

1.6.5蒸汽冷凝器 13

1.7硫酸铵精制工段 14

1.7.1结晶器 14

1.7.2离心机 15

1.7.3干燥器 15

1.8厂区总物料衡算表 17

物料衡算书

1.1总述

本项目为大唐渭河发电厂新建一个经济有效的含硫废气脱硫项目。以来自大唐渭河发电厂烟气脱硝系统的含硫废气、20wt%氨水、空气、工艺水为原料，采用湿式氨法脱硫。含硫废气在塔内经五个工段，氧化段、浓缩段、填料吸收段、填料洗涤段、除雾段脱除废气中二氧化硫送至烟囱排放，脱硫产物硫酸铵经过两效蒸发、结晶以及离心干燥成为最终产品。

本项目设计废气处理量为100万方/小时，副产硫铵37千吨/年，低压蒸汽59千吨/年。全厂可分为废气降温工段、脱硫工段、两效蒸发工段、硫酸铵精制工段。

在项目前期，确定了该生产所采用的工艺与流程后，需要进一步对该项目进行定量计算。通过对整个生产系统、生产工段、以及各个重要的生产单元进行详细的物料衡算，计算得到各个产品的实际产量与规格，各个原料的实际消耗定额，“三废”的排放量及组成，从而定量的评述初步设计阶段所采用的生产工艺是否合理，先进，并通过衡算所得数据，来进一步对各个阶段所采用的设备进行初步设计。

1.2物料衡算的原理和准则

物料衡算是以质量守恒定律为基础，对物料平衡进行的计算。物料平衡是指“在单位时间内进入系统的全部物料质量必定等于离开该系统的全部物料质量再加上损失掉的和积累起来的物科质量”。进行物料衡算时，先必须确定衡算的体系。

对于已经达到稳定的体系

（进料量之和）-（出料量之和）=（系统累积量）

利用上述关系，可以对整个工艺系统或子系统进行物料衡算。

物料衡算包括总质量衡算、组分衡算和元素衡算。各种衡算方法的适用情况如下表所示：

表1-1物料衡算式适用范围

总衡算式

总质量衡算式

适用

适用

总物质的量衡算式

适用

不适用

组分衡算式

组分质量衡算式

适用

不适用

组分物质的量衡算式

适用

不适用

元素原子衡算式

元素原子质量衡算式

适用

不适用

元素原子物质的量衡算式

适用

不适用

由于系统中存在化学反应，我们主要采用总质量衡算的的衡算方法，同时列出每种物料组分的质量流量便于查找和计算。

1.3物料衡算任务

从原料入厂到产品输出，本项目主要工艺路线可分为如下4个工段：

废气降温工段、脱硫工段、两效蒸发工段、硫酸铵精制工段。

对于本分厂，采取年开工350天（8400小时）的连续操作，其中一年内的两周（约15天）用于固定的停车设备检修及紧急情况处理。物料衡算的主要任务在于：

(1) 确定硫酸铵等产品的实际产量以及质量指标；

(2) 确定氨水的循环量以及损失率等指标；

(3)确定脱硫效率，满足脱硫要求；

(4) 确定工艺中的“三废”排放量等公共经济指标；

(5) 各主要单元过程的物料衡算，并指导工艺设备的尺寸确定；

(6) 汇总全流程物料衡算，数据用于完成物料流程图等后续设计任务

1.4废气降温工段

1.4.1废热锅炉

表1-2废热锅炉衡算表

序号

类别

单位

进口

出口

流股序号

101

102

温度

C

300

172

压力

bar

1

1

气相分率

1

1

相态

气

气

体积流量

cum/hr

1000000

776476.8

摩尔流量

kmol/hr

20982.93

20982.93

质量流量

kg/hr

621600.4

621600.4

各组分质量流量

kg/hr

1

二氧化碳

116930.6

116930.6

2

二氧化硫

2205.942

2205.942

3

水

2