回旋钻机成孔(φ1500mm以内、孔深40m以外)软石施工技术.pptxVIP

软石地层回旋钻机成孔施工技术

回旋钻机在软石地层中进行成孔作业（孔径在φ1500mm以内、孔深超过40m）时，需要采用特定的施工技术以确保成孔质量和施工安全。以下是对该施工技术的详细阐述：

一、施工准备

1.地质勘察

o详细了解施工区域的地质情况，包括软石层的厚度、分布、硬度等特

性。

o根据地质勘察结果，选择合适的回旋钻机型号、钻头类型以及钻进参数。对于软石地层，通常需要选用能够适应软岩钻进特性的钻头，如硬质合金钻头或金刚石钻头，并配置适当的回旋钻机。

2.设备检查

o检查回旋钻机的各项性能，确保其处于良好工作状态。

o检查钻杆、钻头等部件的磨损情况，必要时进行更换或修磨。

o准备好泥浆制备和循环系统，以及必要的钻具和配件。

3.场地准备

o平整施工场地，确保钻机能够稳定放置并顺利进行钻进作业。

o清除场地内的杂物和障碍物，确保施工安全。

o根据施工需要，设置泥浆池、沉淀池等。

二、泥浆制备与循环

1.泥浆配制

o根据软石地层的特性，选择合适的泥浆材料和配方。泥浆应具有良好

的护壁性能、携渣能力和稳定性。

o泥浆的比重、粘度等指标应根据地层情况进行调整，以提供足够的护壁压力。在软石地层中，泥浆的比重可能需要控制在适当的范围内，以避免对孔壁造成过大的压力。

2.泥浆循环

o设置泥浆循环系统，确保泥浆在钻进过程中能够持续循环。泥浆通过

钻杆内腔或环状间隙循环，起到护壁、排渣和冷却钻头的作用。

o定期检查泥浆的质量和性能，发现不符及时调整。在钻进过程中，可

能需要不断补充新泥浆以保持泥浆的性能。

三、钻进施工

1.钻进参数调整

o根据软石地层的特性，选择合适的钻进压力、钻进速度、转速等参

数。钻进压力应适中，以避免对孔壁造成过大的压力而导致塌孔。钻进速度和转速应根据钻头的切削效果和地层的硬度进行调整。

2.钻进过程控制

o钻机应平稳、垂直地放置，确保钻进过程中不发生倾斜或位移。钻架

的垂直度应严格控制，以防止斜孔或弯孔现象的发生。

o在钻进过程中，需密切关注钻机的运行状态和孔内情况。如发现异常

情况，应立即停机检查并采取相应的处理措施。

o钻进过程中需及时排渣，保持孔内清洁。排渣时，应控制泥浆的流量

和压力，避免对孔壁造成过大的冲刷力。

3.钻头选择与更换

o根据软石地层的硬度和磨蚀性，选择合适的钻头类型。在钻进过程

中，需密切关注钻头的磨损情况，及时更换磨损严重的钻头。

四、清孔与检查

1.清孔处理

o钻孔达到设计深度后，需进行清孔处理，以清除孔内残留的钻渣和泥

浆。清孔可采用换浆法或抽浆法，确保孔底沉渣厚度满足设计要求。

2.终孔检查

o清孔完成后，需对孔径、孔深、孔位等进行检查，确保满足设计要

求。

o如发现孔壁有塌孔或孔底有沉渣等问题，应及时进行处理以满足后续

施工要求。

五、注意事项

1.施工安全

o施工现场应设置安全警示标志和防护措施，确保施工人员和设备的安

全。

o钻进过程中需密切关注钻机的运行状态和孔内情况，确保施工安全并

避免事故发生。

2.环境保护

o泥浆循环过程中需采取措施防止泥浆外溢和污染环境。

o废浆需进行妥善处理，不得随意排放以保护环境。

3.设备维护

o定期对回旋钻机进行维护和保养，确保其性能稳定可靠。

o钻进过程中需密切关注钻头的磨损情况，及时更换或修磨钻头以保持

其切削效果。

综上所述，回旋钻机在软石地层中进行成孔作业时，需要综合考虑多个方面，通过科学合理的施工准备、泥浆制备与循环、钻进施工、清孔与检查以及注意事项等方面的措施，可以确保成孔的质量和施工的安全。

回旋钻机砂土成孔施工技术要点

回旋钻机是由动力装置带动钻机回转装置转动，从而带动有钻头的钻杆转动，由钻头切削土壤，用于泥浆护壁成孔的灌注桩，其成孔方式为旋转成孔。以下是对回旋钻机在砂（粘）土中进行成孔(φ1500mm以内、孔深40m以内）施工的具体技术介绍：

一、施工准备

4.场地准备：

o根据设计图纸和业主提供的控制点进行场地测量放样，建立现场测量

控制网。

o清除场地附近的杂物，并整平场地，接通水、电，为钻机进场创造好

条件。

o安排好泥浆池、沉淀池的位置，泥浆池布置在桩位附近，一个墩位区

段内共用。

5.设备材料准备：

o准备好钻机、护筒、钢筋、泥浆箱及各种相关材料。护筒采用钢板卷

制焊