压力管道焊接方案.pdfVIP

目录

一,工程况2

二.编制依据3

三.焊接工艺4

四.劳力调配及施工机具计11

五、安全施工12

一、工程述

L1工程况

长风化工项目管道布置共由外管及三大区：

1）天然气制H/a装置

a）反应及加热炉区，b）反应器区，c）干燥区，d）冷换

及塔区，e）PSZ区，D压缩机房及管廊区

2）硝基苯褥胺装置区：硝基苯装置以纯苯为原料-，经硝硫

混酸硝化产生的粗硝基苯，经初储、精储后制得硝基苯，硝化过

程产生废硫酸经真空浓缩后循环使用，硫酸浓缩过程中脱除的含

有机物的酸性水作为工艺用水返回硝基苯生产的相应工序。

3）硝酸中间律胺罐区装置：苯胺装置以硝基苯为原料，氢

气为还原剂，采用流化床催化加氢工艺在以硅胶为载体的单质铜

催化剂作用下，将硝基泵还原成苯胺。

L2主要工程量：

长风化工项目工艺管道配管工程量如下：

序号名称数量

1碳钢管道20#15483m

2不锈钢管道304192Sn

3合金钢管道15clM320(kn

4各类阀门135冷

13管道工程特点

本工程管道输送介质多为易燃、易爆、强腐蚀、有毒、极度

危害的介质，其中有苯胺及罐区的管道介质主要有纯苯、浓硫酸、

浓硝酸、淆基苯等,制氢工段有天然气、氢气等，故对管道安装

技术要求高，管道的施工和检测手段要求严格，所以必须严格施

工管理，确保管道工程安装质量，以满足生产和安全要求。

二、编制依据

21设计文件及设计图纸

22施工和验收规范

《化工金属管道工程施工及验收规范》H320225-95

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501

—2002

《压力管道安全管理与监察规定》劳部发（1996）140号

《压力管道安装质量监督检验规则》2（00版）国质检锅

2（002）8潟

《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》CBJ126-89

《石油化工工程施工及验收统一标准》SC508-1996

《工业安装工程质量检验评定统一标准》CB50252-94

《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB5018^-94

《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999

《承压设备无损检测》JB/T4730-2005

23项目的施工合同；

24业主的相关标准和技术文件；

25.我公司企业标准

a压力管道安装《质量手册》）

h压力管道安装《质量体系文件》

c压力管道安装《作业指导书》

三、焊接工艺

该工程管材主要有：20tt30415clM三种。

管道的介质主要有:纯苯、浓硫酸、浓硝酸、天然气、氢气、

OQ硝基苯、苯胺等。

根据以上压力管道的特点，我们编制了该工程的焊接方案。

31一般规定

a11施焊前，应根据焊接工艺评定编制焊接作业指导书，

焊工应根据作业指导书施焊。如原有焊接工艺评定不能覆盖配管

材料的焊接，对于已有焊接工艺评定不能覆盖材料必须重新进行

焊接工艺评定。

31.2焊工必须有当地劳动部门或国家质量监督部门颁发

的有效的焊工合格证，才能在合格的焊接项目内从事压力管道焊

接，对于焊工首次接触的钢种的焊接必须经过技能培训，并经考

试合格方