《氮极氩弧焊》课件.pptVIP

焊接安全与防护安全操作严格遵守焊接安全规范，做好安全防护工作。个人防护佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。环境防护加强通风，减少焊接烟尘和有害气体排放。未来氮极氩弧焊技术发展趋势课程总结与展望本课程系统介绍了氮极氩弧焊技术，为学员打下了坚实的理论基础和实践技能。相信学员能够在今后的工作中运用所学知识，为中国焊接事业做出更大的贡献！***********************《氮极氩弧焊》课程简介本课程将深入介绍氮极氩弧焊技术，涵盖原理、工艺、应用及发展趋势。旨在为学员提供全面且专业的知识体系，提升焊接技能。什么是氮极氩弧焊定义氮极氩弧焊是一种以氩气为保护气体，以氮气为辅助气体，采用钨极不熔电极，在直流电源下进行的熔化极气体保护电弧焊。特点该方法可产生稳定的电弧，并有效防止熔池氧化和气孔产生，从而提高焊接质量。氮极氩弧焊的发展历程1早期阶段20世纪50年代，氩弧焊技术诞生，主要应用于航空航天等领域。2氮气引入60年代，氮气被引入氩弧焊，提高了焊接质量和效率。3技术革新近年来，氮极氩弧焊技术不断革新，扩展了应用领域。氮极氩弧焊的原理1电弧产生钨极与工件之间形成电弧。2保护气体氩气包围熔池，防止氧化。3熔池形成电弧热量熔化焊丝和工件材料，形成熔池。4金属凝固熔池冷却，金属凝固形成焊缝。氮极氩弧焊的特点高熔深由于氮气辅助，熔深较大，提高焊接效率。良好成形焊缝成形美观，易于控制。低热输入热影响区较小，减少变形。高可靠性焊接质量稳定，重复性好。氮极氩弧焊的适用范围汽车制造车身、底盘等结构件的焊接。航空航天机身、发动机等关键部件的焊接。船舶制造船体、管路等结构件的焊接。核电工业核反应堆、管道等部件的焊接。氮极氩弧焊的优势高效氮气辅助提高熔深，焊接速度快。高质量焊缝质量稳定，抗裂性能好。易于操作自动化程度高，操作便捷。环保减少焊接烟尘和有害气体排放。氮极氩弧焊的局限性1设备成本专用设备价格较高。2操作要求操作人员需要专业培训。3应用范围不适用于所有材料的焊接。氮极氩弧焊工艺参数选择1电流根据材料、厚度选择合适电流。2电压控制电弧长度，影响熔深。3焊速影响焊缝成形和质量。4保护气体氩气流量、氮气流量选择。焊机设备要求焊机类型直流脉冲式焊机，提供稳定的焊接电流和电压。焊枪类型气冷或水冷焊枪，确保焊接过程中的冷却效果。气体供应提供充足的氩气和氮气供应。焊材选择焊丝类型根据材料选择合适的焊丝，例如碳钢焊丝、不锈钢焊丝。焊丝直径根据焊接厚度选择合适直径的焊丝。焊丝性能选择具有良好熔敷金属性能的焊丝。焊接前的准备工作清洁清洁焊件表面，去除油污、锈蚀等杂质。定位将焊件固定，确保焊接位置准确。预热根据材料特性，进行适当的预热处理。保护气体调节保护气体流量，确保焊接过程中的保护效果。焊接操作步骤1引弧在工件表面点燃电弧，形成熔池。2焊接沿着焊缝方向移动焊枪，均匀熔化焊丝和工件材料。3熄弧在焊缝末端熄灭电弧，并进行必要的清理工作。焊接质量检查常见焊接缺陷及解决方法1气孔保护气体不足，导致熔池氧化。2夹渣焊丝表面或焊件表面存在杂质。3未熔合电流过低，焊速过快，导致熔池未完全熔化。4裂纹焊接热应力过大，导致焊缝开裂。氮极氩弧焊在不同材料上的应用碳钢用于各种碳钢结构件的焊接。不锈钢用于不锈钢管路、容器等的焊接。铝合金用于铝合金车身、零部件的焊接。镁合金用于镁合金汽车零部件等的焊接。碳钢的氮极氩弧焊特点碳钢熔点较高，需要较高的焊接电流。焊丝选择使用低氢型碳钢焊丝。保护气体氩气流量应适当增加。不锈钢的氮极氩弧焊特点不锈钢熔点较高，易产生热裂纹。焊丝选择使用奥氏体不锈钢焊丝。保护气体氩气流量应适当增加，以防止氧化。后热处理进行适当的退火处理，消除焊接应力。铝合金的氮极氩弧焊特点铝合金熔点较低，易氧化。焊丝选择使用铝合金焊丝，并涂抹焊剂。保护气体使用高纯度的氩气，并增加流量。焊接方法采用脉冲氩弧焊，降低热输入。镁合金的氮极氩弧焊1特点镁合金熔点低，易燃易爆。2焊丝选择使用镁合金焊丝，并涂抹焊剂。3保护气体使用高纯度的氩气，并增加流量。4焊接方法采用脉冲氩弧焊，降低热输入。氮极氩弧焊的自动化与机器人应用自动化优势提高焊接效率，减少人工成本。机器人应用实现复杂焊接轨迹的自动化控制。氮极氩弧焊在重点行业的应用汽车制造业用于车身、底盘等结构件的焊接。航空