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钻头和批头的基本认识钻头钻头的制作和加工磨刃开口：钻头头部118°热处理--淬火断料（棒料冲裁成要求长度）高频轧机，辊轧成麻花状磨背加工钻头有轧制磨制铣制三种制造方法档次是依次增加，大部分为轧制加工流程:断料-加热-辊轧-磨背-磨刃口-热处理。表面处理好坏，一看材料，不同材料耐磨程度不一样二看刃口，刃口好坏影响切削性能，开口开的好你就用得好,但是前提是必须是好材料的。淬火也要把握的好,硬度计能鉴别淬火度(硬度),实在不会的我教你去用手枪钻打1mm的不锈钢，差的钻头一个孔都打不了加热处理钻头的印刻标识方法钻头柄上的商标以及直径公差的标识应该清晰，激光或者电腐蚀的质量不会太差。如果是字模压的字，如果字的边缘鼓起来，则钻头质量差，因为鼓起的字轮廓会导致钻头夹持精度达不到要求，而字边缘清晰，很好的和钻头柄的圆柱面交界的的则质量好。另外要看钻头尖部切削刃处，全磨制钻头的刃开的很好，螺旋面符合要求，而质量差的在后角面处之质量很差模压印字BETTERBEST激光GOOD钻头的开口角度开口角度的大小直接影响到工具的作业效率，螺旋开口角度大的一般是作业直径较大的，也就是通常说的粗加工的作业比较常用开口角度小的作业直径通常较小，用来作业效率较低，但是用于精细表面加工通常所说的麻花钻角度是指顶角的角度。常规产品有以下几种标准角度：118、120、130、135、140，加工材料不一样，钻顶角度也不一样。最常见的是118度角。下面就以这个118度顶角为例。详细说明一下，各个角度的开口标准麻花钻的锋角（即顶角）2φ为118°标准麻花钻的横刃斜角约为50°～55°.横刃上的前角为-50°～-60°标准麻花钻的螺旋角为18°～38°尖处前角约为30°,靠近横刃处则为-30°麻花钻外圆处的后角α,通常取8°～10°横刃处后角取20°～25°测量方法图解钻头的主要材质一般以碳钢SK,或高速碳钢SKH2,SKH3，高速钢HSS等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成。不同麻花钻头型号对应的材质是有区别的。高速钢比碳素工具钢具有更好的韧性、强度、耐热性，切削速度比碳素工具钢（铁碳合金）高很多，因此得名高速钢；而硬质合金刚比高速钢的性能更好，切削速度可以再提高2-3倍。因此现在常用的钻头都是高速钢和硬质合金钻头高速钢和白钢是同一种材料(HSS),有的地方把不锈钢也叫白钢。金属色的钻头是磨削钻头,所以是金属色,防锈性能不好.银白色的是高速钢,灰白色的是硬质合金黄色的(金色)是钻头钻削部位镀钛,其作用是耐磨和润滑.材质有HSS和硬质合金.黑色的是钻头表面蒸汽处理工艺,提高切削刀具的寿命，提高零件的防锈抗蚀能力,材质一般都是HSS。下面就一一细述钻头的分类通常按其用途分类：三角钻--用于瓷砖表面的冲击开孔建工钻---用于混凝土表面的加工麻花钻—用于钢板等金属件以及材质较硬的工件表面加工处理扁钻---主要用于木板表面的加工处理建工钻麻花钻扁钻钻头的用途展示三角钻概述1这种钻头主要用于瓷砖，玻璃这类易打滑的工件表面，因为三角形的尖点可以很好的定位并防止打滑，并且考虑到这些加工面的特性较脆，力矩集中容易打开裂，所以用三角形的可以让其在作业时逐渐受力。从而保证作业面的完整2这种钻点的结构相对简单，一般都采用圆柄，方柄和六角柄来保证尾部输出力的稳定，螺旋式的刀身会保证钻进作业时更加稳定，安全，可靠。头部的三角形都是合金钢刀头成份一般都是钨钢合金，这种刀头的切钻效率高，使用寿命长。3镀层和柄身的材质特点等，参考本报告中麻花钻的内容三角钻头的形状和结构直柄结构方柄结构麻花螺旋结构六角柄结构扁钻概述W扁钻主要因其结构而得名。其主要用途就是在木板上进行扩孔加工，前面的三角头是用来打孔定位的。当定位后，钻头旋转到扁钻的宽度作业端。进而进行扩孔作业。W的宽度是多少，就可打多大的孔。且钻孔深度不受限制。可以持续给进。这种钻头，只能打木板不能延伸到其它工件表面进行作业麻花钻麻花钻尺寸型号和结构钻头的型号和标识（REFE：GB/T17984-2000GB）不论是麻花钻还是建工钻，他们的标记都会标记在夹柄部位，就是图示位置。但是测量其尺寸规格则是测量头部（图示D的尺寸)--也就是它能打多大的孔.尺寸标记的数字通常按销售国的单位尺寸，如公制，英制。这个不能搞混，否则不能正常销售。也有的钻头会在标记尺寸旁边在标记一个材料标记，如HSS(高速钢）HSS-co(高速钢镀钛)等L1---表示有效工作长度，也就是钻孔深度，这