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工程概况:
1、油田甲醇厂8万吨/年恢复生产及余热利用工程扩建项目由中国成达化学工程公司设计,独山子石化监理公司监理,建设公司承建。
新扩建项目给排水管道包括:循环给水管道、循环回水管道、消防给水管道、生产生活给水管道、排水管道(重型钢筋砼排水管)为使工程顺利进行,需合理安排,精心组织施工,确保不损坏原有设施,保证质量和工期顺利实现。
2、主要工程实物量
给水钢管道550m
排水钢管道720m
重型钢筋砼排水管235m
重型铸铁井盖及盖座10套
竖槽式跌水井1套
砖砌园形雨水检查井8套
异径三通2个
异径管2个
90o弯头9个
法兰盖6片
平焊法兰12片
阀门井2座
蝶阀2个
3、工程特点:
①本工程占地面积小、土方开挖工程量大,施工工期紧。
②该场地四周靠近围墙,地下存在障碍多,施工难度大,因此需要各有关方面人员密切配合,确保工程顺利完工。
③该地区为盐碱砂石地面,管沟深度相对较深,需开挖较宽的管沟,边坡比应放大些。
④该管沟深度2m以上,排水管道(重型钢筋砼排水管)3m以上,开挖时需保护好周边围墙。
⑤该管沟穿过东大门的马路,开挖管沟相对比较困难。
编制依据
●GB50268—97《给水排水管道工程施工及验收规范》
●SY/T0447—96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》
●GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》
●《建筑工程施工及建筑规范》
●《全国通用给水排水标准图集》
●改建甲醇厂8万吨/年装置给水排水专业施工图纸
●公司《质量管理手册》及程序文件
施工部署和程序
1、开工前的施工准备
●现场考察工作界限。
●图纸会审、设计交底。
●生产机具、设备准备。
2、施工部署
●针对本厂实际情况需将管材按甲方指定地方堆放,进行除锈、防腐。
●开挖管沟前需甲方相关领导决策管沟障碍物的处置。(电视监视器以及照明灯具)
●施工过程应合理安排,保证施工人员的人身、设备及施工机具的安全。
●埋地管线施工过程中应遵循先施工埋深较大的管线,再施工埋深较小的管线;先地下后地上、先深后浅、先施工主管线后施工分支管线的原则。
●对于相互交错的管道,在不影响检测的情况下,可留焊道的位置,先部分回填,以便后续工程的施工,埋地管线施工的具体程序见下表。
管材及配件报验测量、放线
管材及配件报验
测量、放线
核对材质、规格
核对材质、规格
管道预制挖沟及沟底处理
管道预制
挖沟及沟底处理
复测标高
复测标高
管道防腐
管道防腐
合
合格
下
下管
管口连接
管口连接
部分复土回填管口养生
部分复土回填
管口养生
管口固定
管口固定
管道试压
管道试压
补口、检测注:表示重砼管施工
补口、检测
隐蔽前检查
隐蔽前检查
管沟回填
管沟回填
施工方法及措施
到货物资、材料验收
●本工程所有材料应具有出厂质量证明书或合格证,各种技术指标应符合现行有关标准的规定,否则应对其进行复检、合格后方可使用。
●不同材质,不同规格应分区放置,并加以明显标记。
●防腐材料应符合SY/T0447—96规范的规定。
原材料的防腐
●管道运输到指定地点进行集中防腐经检查合格,进行除锈,除锈等级为Sa2级,采用环氧煤沥青加强级防腐。
●环氧煤沥青使用时应按比例配制,以能正常涂刷且又不会影响漆膜厚度。
●管道的除锈等级,涂层厚度,应满足埋地管道的设计要求。
●底漆表干后即可涂下道面漆(共两遍),且应在不流淌的前提下将漆层涂厚,并立即缠绕玻璃布,然后立即涂下一道面漆,最后一道面漆应在前一道面漆实干后涂装。
●缠绕玻璃布时应紧密无褶皱,压边应均匀,压边宽度为30~40mm,玻璃布的接头长度宜为100~150mm,玻璃布的沥青浸透率应达到95%以上,严禁出现大于50mm×50mm的空白。
●管子的两端应按管径大小预留一段不涂沥青,其长度应符合表面要求为100~150mm,钢管两端各层防腐涂层应做成阶梯
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