2024CAD课程设计指导书.docVIP

《CAD应用技术》

课程设计指导书

陈海燕

广东工业大学材料与能源学院

二００六年七月印刷

设计目的及任务

本课程的任务使学生了解注射成型的基本原理及过程：掌握注射成型的有关概念；掌握注射模具设计的步骤以及工艺计算（注射机的选择及锁模力的校核，模架参数的选择等；掌握AutoCAD机械制图与设计的方法。学习本课程的目的是为加强学生在计算机应用方面的能力，为将来从事模具CAD/CAM/CAE行业打下基础。

设计内容

以塑料制品为设计对象，根据塑件的工艺和结构要求，利用计算机辅助设计软件（AutoCAD或Pro/E等）上对注射模具进行设计与绘图，并计算模具各部件的尺寸与分析其结构的合理性。

三、课程设计的要求与数据

图1塑件外观图按照指导教师安排的设计内容，制定工艺规范，并征询指导教师的意见；每位学生根据自已的学号选定图1所示的塑件外观，具体尺寸自定。

图1塑件外观图

查阅模具手册及相关资料，采用CAD应用软件（AutoCAD或Pro/E等）对注射模具进行设计和绘图，包括合理选用标准模架和零件、合理设计注射模的结构，并绘制动模、定模及装配图。

3、进行数据处理和分析，总结成文，设计说明书按学校课程设计说明书（论文）撰写的规范要求，篇幅不少于3000字。

四、课程设计进程安排

序号

设计各阶段内容

地点

起止日期

1

了解注射成型的原理及过程，掌握注射成型的相关概念和注意事项；了解各种塑料的分类、特性、用途与常用的辨别方法；明确设计内容和任务，掌握模具设计步骤。

教1-315

图书馆

1月2日-3日

2

针对某一塑件，对其模具进行设计、分析与绘图，并撰写课程设计说明书等；

实验室或学生宿舍

1月3日-4日

3

组织答辩

工学3号馆417C

1月9日-10日

设计步骤

（一）材料的选用

以下采用水桶盖制件作为实例，其设计步骤以下：

水桶盖制件要有一定的强度和刚度，因此选用PP或是PVC（聚氯乙稀）。PVC有毒，所以排除，要用PP。PP又叫聚丙烯。

PP的性能：1、结晶性好，吸湿性小，可能发生熔融破裂，长期与热金属接触易分解；2、流动性好，溢边值0.03mm左右；3、冷却速度快，浇注系统及冷却系统应散热缓慢；4、成形收缩范围大，收缩率大，易发生液孔，凹痕，变形；5、料温低方向性明显，尤其低温高压时更明显，模具温度低于50摄氏度以下塑件不光泽，易产生熔接不良，流痕，90摄氏度以上时易发生翘曲、变形；6、塑件应壁厚均匀，避免缺口、尖角。

（二）塑件的工艺性与结构分析：

塑件的尺寸精度主要决定于塑料收缩率的波动和模具制造误差。查相关手册，可得PP密度为0.9～0.91g/cm3,收缩率为1.0～2.5%,按表5-34所示，塑件壁厚1～3mm时，收缩率为1.0～2.0%.

塑料精度的等级评定：

一般塑件：按J/T10628-95,取5～6级。

精密级塑件：按J/T10628-95，取3～4级。

高精密级塑件：按J/T10628-95，取1～2级。

因此，本设计所用的水桶盖采用5级精度。

脱模斜度大小与塑件的形状，壁厚及收缩率有关，脱模斜度主要为了便于塑料脱模，查表2-1，聚丙烯的脱模斜度为30ˊ～1o。型腔取其脱模斜度45ˊ，型芯脱模斜度为1o。查表2-3得，PP最小壁厚为0.85mm，水桶盖属于中大形塑件，其壁厚推荐采用2.4～3.2mm,取3mm左右。

（三）分型面选择

分型面为定模和动模的分界面，合理选择分型面是使塑件能完好地成形的先决条件。

选择分型面时应从以下几个方面考虑。

（1）、使塑件在开模后留在动模上；

（2）、分型面的痕迹不影响塑件的外观；

（3）、浇注系统，特别是进料口能合理地安排；

（4）、使推杆痕迹不露在塑件外观表面上；

（5）、使塑件易于脱模。

（四）注射机的选择

（1）由于工件较大，采用一模一件，在一个注射成型周期内需注射入模具内的塑料熔体的容量为：

V=nVz+Vj

式中n—n=1,一模一件

Vz—单个塑件的体积；

Vj—浇注系统凝料和飞边所需的塑料分量，一般Vj=(6～30%)×Vz

按规定，V≤0.8Vg,其中Vg为注射机额定注射量，由此查相关模具设计手册，可确定注射机的标准型号。

（2）注射机锁模力的校核：

为防止模具分型面被模腔压力顶开，注射机必须对模具施以足够的锁模紧力。

锁模力公式：

F=1.5·p·A×0.1

式中F—所需锁模力（KN）；

p—型腔单位面积的注射压力（Mpa）;

A—型腔（包括浇注系统）的投影面积（cm2）.

（五）模架的选择

塑料注射模标准模架共有两种，即GB/T12556.1～12556.2-1990《塑料注射模中小型模架》和GB/T12555.1～12555.15-1990《塑料注射模大