3离心泵性能测定实验装置.doc

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离心泵性能测定

实验装置

实验指导书

天津大学化工基础实验中心

2015．01

一、实验目的:

1.熟悉离心泵的结构、性能及特点，练习并掌握其操作方法。

2.掌握离心泵特性曲线和管路特性曲线的测定方法、表示方法，加深对离心泵性能的了解。

二、实验内容：

1.熟悉离心泵的结构与操作方法。

2.测定某型号离心泵在一定转速下的特性曲线。

3.测定流量调节阀某一开度下管路特性曲线。

三、实验原理：

1.离心泵特性曲线测定：

离心泵是最常见的液体输送设备。在一定的型号和转速下，离心泵的扬程H、轴功率N及效率η均随流量Q而改变。通常通过实验测出H—Q、N—Q及η—Q关系，并用曲线表示之，称为特性曲线。特性曲线是确定泵的适宜操作条件和选用泵的重要依据。泵特性曲线的具体测定方法如下：

(1)H的测定：

在泵的吸入口和排出5之间列柏努利方程

（1）

（2）

上式中是泵的吸入口和压出口之间管路内的流体流动阻力，与柏努力方程中其它项比较，值很小，故可忽略。于是上式变为：

（3）

将测得的和的值以及计算所得的代入上式，即可求得H。

(2)N测定：

功率表测得的功率为电动机的输入功率。由于泵由电动机直接带动，传动效率可视为1，所以电动机的输出功率等于泵的轴功率。即：

泵的轴功率N=电动机的输出功率，Kw

电动机输出功率=电动机输入功率×电动机效率。

泵的轴功率=功率表读数×电动机效率，Kw。

(3)测定：（4）

（5）

式中：—泵的效率；N—泵的轴功率，Kw；

Ne-泵的有效功率Kw；H—泵的扬程，m；

Q—泵的流量，m3/s；-水的密度，Kg/m3。

2.管路特性曲线:

当离心泵安装在特定的管路系统中工作时，实际的工作压头和流量不仅与离心泵本身的性能有关，还与管路特性有关，也就是说，在液体输送过程中，泵和管路二者相互制约的。

管路特性曲线是指流体流经管路系统的流量与所需压头之间的关系。若将泵的特性曲线与管路特性曲线在同一坐标图上，两曲线交点即为泵的在该管路的工作点。因此，如同通过改变阀门开度来改变管路特性曲线，求出泵的特性曲线一样，可通过改变泵转速来改变泵的特性曲线，从而得出管路特性曲线。泵的压头H计算同上。

四、实验装置基本情况：

1.实验设备主要技术参数：

离心泵：型号WB70/055电机效率为60%实验管路d=0.042m

真空表测压位置管内径d入=0.042m

压强表测压位置管内径d出=0.042m

真空表与压强表测压口之间垂直距离h0=0.240m

流量测量：涡轮流量计型号LWY—40C量程0—20m3/h数字仪表显示；

功率测量：功率表型号PS-139精度1.0级数字仪表显示；

泵入口真空度测量：真空表表盘真径100mm测量范围-0.1-0MPa；

泵出口压力的测量：压力表表盘直径100mm测量范围0-0.25MPa；

（6）温度计：Pt100数字仪表显示。

2.离心泵性能测定流程示意图见图1、仪表面板示意图见图2：

图2设备面板示意图

五、实验操作方法：

1.离心泵性能测定实验：

（1）向水箱1内注入蒸馏水,检查泵入口阀5是否打开（应保持全开），流量调节阀4、压力表P2及真空表P1的控制阀门3和6是否关闭（应保持关闭）。

（2）启动实验装置总电源，由于离心泵安装有一定安装高度，因此要灌泵才能启动泵，打开灌水控制阀8，由灌水口7灌水直至水满为止后关闭灌水控制阀8。

（3）按变频器的RUN键启动离心泵，逐渐全开流量控制阀4，待控制阀4全开并流量稳定后开启压力表P2及真空表P1的控制阀门3和6，测取数据的顺序可从最大流量开始逐渐减小流量至0或反之。一般测取10-20组数据。通过改变流量控制阀门4的开度测定数据。

（4）测定数据时，一定要在系统稳定条件下进行记录，分别读取流量计、压力表、真空表、功率表及流体温度等数据并记录。

（5）实验结束时，关闭流量调节阀门4，压力表P2及真空表P1的控制阀门3和6关闭，切断电源。

2.管路特性实验：

（1）首先关闭离心泵的出口阀4、真空表和压力表控制阀3、6。

（2）启动离心泵，调节阀们4到一定开度记录数据（流量、入口真空度和出口压力）。改变变频器的频率记录以上数据（参照数据表）。

（3）实验结束关闭流量调节阀4及其压力表P2及真空表P1的控制阀门3和6，停离心泵。

六、实验操作注意事项：

1.该装置电路采用五线三相制配电，实验设备应良好接地。

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