6多功能膜分离实验说明.pdf

多功能膜分离实验装置

说明书

天津大学化工基础实验中心

2015．03

一、实验目的：

1.学习和掌握超滤、纳滤和反渗透膜分离技术的基本原理。

2.了解多功能膜分离制纯净水的流程，设备组成和结构特点。

3．通过纳滤和反渗透膜分离技术制得纯净水，在通过测定纯净水的透过率，分析比较分离技

术的优劣。

二、实验内容：

1.测定超滤膜的透过率。

2.分别测定纳滤和反渗透膜分离的透过率并加以比较和分析。

三、实验原理：

超滤（UF）：是以压力为推动力，利用超滤膜不同孔径对液体进行物理的筛分过程。其分子

切割量（CWCO）一般为6000到50万，孔径约为100nm（纳米）。

超滤是利用多孔材料的拦截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的杂质颗粒。在压

力驱动下，溶液中水、有机低分子、无机离子等尺寸小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜的

另一侧，溶液中菌体、胶体、颗粒物、有机大分子等大尺寸物质则不能透过纤维壁而被截留，

从而达到筛分溶液中不同组分的目的。该过程为常温操作，无相态变化，不产生二次污染。

从操作形式上，超滤可分为内压和外压。运行方式分为全流过滤和错流过滤两种。当进水

悬浮物较高时，采用错流过滤可减缓污堵，但相应增加能耗。

纳滤膜（NF）：纳滤膜分离过程无任何化学反应透过物大小在１～10nm，无需加热，无相

转变，不会破坏生物活性，不会改变风味、香味，因而被越来越广泛地应用于饮用水的制备和

食品、医药、生物工程、污染治理等行业中的各种分离和浓缩提纯过程。纳滤膜在其分离应用

1

中表现出下列两个显著特征：一个是其截留分子量介于反渗透膜和超滤膜之间，为200～

2000；另一个是纳滤膜对无机盐有一定的截留率，因为它的表面分离层由聚电解质所构成，

对离子有静电相互作用。

反渗透（RO）：在一定压力下水分子由盐水端透过反渗透膜向纯水端迁移。液剂分子在压力

作用下由稀溶液向浓溶液迁移的过程这一现象被称为反渗透现象。如果将盐水加入以上设施

的一端，并在该端施加超过该盐水渗透压的压力，我们就可以在另一端得到纯水。这就是反渗

透净水的原理。反渗透设施生产纯水的关键有两个，一是一个有选择性的膜，我们称之为半透

膜，二是一定的压力。简单地说，反渗透半透膜上有众多的孔，这些孔的大小与水分子的大

小相当，由于细菌、病毒、大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多，因此不能透过反

渗透半透膜而与透过反渗透膜的水相分离。在水中众多种杂质中,溶解性盐类是最难清除的.

因此,经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果.反渗透除盐率的高低主要决定于反渗

透半透膜的选择性。目前，较高选择性的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%。

四、实验装置的基本情况：

1.实验装置流程示意图见图1：

图1实验装置流程示意图

实验装置由1支石英砂滤、2支超滤膜、1支纳滤膜、1支反渗透膜和高低压离心泵、3个

水箱、流量计等组成，用电导仪测定原料水的电导率。原料水箱装满自来水经低压离心泵通过

2

家用过滤器砂滤装置并经过转子流量计计量后进入超滤膜中，过滤后流入中间水箱，而后由高

压离心泵分别进入到纳滤和反渗透膜中。

五、实验方法及步骤：

1．连接好设备电源（为380V电源，三项五线，良好接地）。

2．将原料水箱注入自来水水位至四分之三。

3．启动低压离心泵并用流量调节阀调节出口流量，并超滤膜出口阀门打开流体经过超滤膜过

滤后进入到中间水箱，当中间水箱到3/4高度为止。不断向原料水箱注入自来水。

4．纳滤膜实验是将通往反渗透管路上的所有阀门全部关闭，全开纳滤膜实验系统浓水阀门，

启动高压泵，待管路充满水后根据流量计逐渐调整浓水阀门到合适位置。

5．记录原水电导率和淡水电导率。

6．反渗透实验与纳滤膜实验相同。

7．若系统停机前应全开浓水阀门循环冲洗3分钟。

8．超滤如需长期放置，可用1%--3%亚硫酸氢钠溶液浸泡封存。

9．设备存放实验室应有合适防冻措施，严禁结冰。

10．中间水箱用水必须是超滤设备的净水。

11．纳滤反渗透短期停机，应隔两天通水一次，每次通水30分钟；长期停机应采用1%亚硫酸

氢钠或甲醛液注入组件内，然后关闭所有阀门封