2圆锥圆柱-带锥柱20240108.docxVIP

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机械设计课程设计说明书

题目：带式运输机传动装置设计

学院：机械工程与自动化学院

专业班级：

学号：

学生姓名：

指导教师：陈晔

起止时间：2024.12.23～2025.1.10

辽宁工业大学机械设计课程设计说明书

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目录

TOC\o1-3\h\u第1章传动装置的总体设计 1

1.1电动机的选择计算 1

1.1.1选择电动机功率 1

1.1.2选取电动机的转速 1

1.2传动装置的运动及动力参数的选择和计算 2

1.2.1分配传动比 2

1.2.2各轴功率、转速和转矩的计算 2

第2章传动零件的设计计算 4

2.1带传动的设计计算 4

2.1.1确定设计功率PC 4

2.1.2选取V带的型号 4

2.1.3确定带轮基准直径 4

2.1.4确定中心距a和带的基准长度Ld 5

2.1.5验算包角 5

2.1.6确定带根数z 5

2.1.8计算轴压力Q 7

2.2高速级锥齿轮的设计计算 7

2.2.1选择齿轮材料精度等级 7

2.2.2按齿面接触疲劳强度设计 7

2.2.3校核齿根弯曲疲劳强度 9

2.2.4齿轮主要参数及几何尺寸计算 10

2.3低速级斜齿圆柱齿轮的设计计算 10

2.3.1选择齿轮材料精度等级 10

2.3.2按接触疲劳强度确定中心距 11

2.3.3验算齿面接触疲劳强度 13

2.3.4校核齿根弯曲疲劳强度 14

2.3.5齿轮主要几何参数 15

第3章轴类零件的设计计算 16

3.1高速轴的设计计算 16

3.2滚动轴承的选择和寿命验算 18

第4章其他类零部件及润滑的选择计算 19

4.1键联接的选择和验算 19

4.2联轴器的选择计算 20

4.3减速器的润滑方式，润滑油牌号的选择及装油量的计算 20

4.4轴承润滑及密封方式的选择 21

第5章结论 22

参考文献 23

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传动装置的总体设计

1.1电动机的选择计算

根据工作要求及条件，选择三相异步电动机，封闭式结构，电压380V，Y系列。

1.1.1选择电动机功率

根据公式（1-1）[1]计算滚筒所需的有效功率：

=F·V=3200×0.65=2.08kW （1-1）

根据公式（1-2）[1]计算传动装置的总效率：

（1-2）

式中:

滚筒效率:

=0.96

联轴器效率:

=0.99

带传动效率:

=0.95

深沟球轴承：

=0.99

斜齿轮啮合效率：

=0.97

传动总效率:

=0.95×0.972×0.994×0.99×0.96=0.816

所需电动机功率:

P总=Pw/η总=2.08/0.816=2.54kW

1.1.2选取电动机的转速

根据公式（1-3）[1]计算滚筒转速

==(60×0.65)/(3.14×0.29)=42.83r/min（1-3）

可选Y系列三相异步电动机Y132S-6，额定功率P0=3kW，同步转速1000r/min；或选Y系列三相异步电动机Y100L2-4，额定功率额定功率P0=3kW，同步转速1500r/min[1]。均满足P0＞Pr。

表1.1电动机数据及传动比

方案号

电机型号

额定功率（kW）

同步转速（r/min）

满载转速(r/min)

总传动比

1

Y100L2—4

3.0

1500

1420

33.15

2

Y132S—6

3.0

1000

960

22.41

比较两种方案可见，方案1选用的电动机质量和价格较低，但传动比过大。为使传动装置紧凑，决定选用方案2。电动机型号为Y132S-6。查表得其主要性能见表2.2。

表2.2电动机主要性能

电动机额定功率P0/kw

3.0

电动机轴伸长度E/mm

80

电动机满载转速n0/(r/min)

960

电动机中心高H/mm

132

电动机轴伸直径D/mm

38

堵转转矩/额定转矩T/N·m

2.0

1.