《金属材料特性培训》课件.pptVIP

*********************钛合金的性能及应用1高强度钛合金具有较高的强度，接近或超过某些钢材。2轻质钛合金的密度较低，仅为钢的60%左右。3耐蚀钛合金具有良好的耐蚀性，尤其是在海水和湿氯气中。4耐热钛合金具有良好的耐热性，可以在较高的温度下工作。钛合金是一种高性能的金属材料，具有高强度、轻质、耐蚀、耐热等优点，广泛应用于航空航天、医疗器械、化工设备等领域。钛合金是现代工业的重要基础材料之一。镁合金的性能及应用1极轻质镁合金是工程结构中最轻的金属材料，密度仅为铝合金的2/3，钢的1/4。2高减震性镁合金具有良好的减震性，可以有效地吸收冲击能量。3良好的导热性镁合金具有良好的导热性，可以有效地散发热量。镁合金是一种轻质、高减震性、良好导热性的金属材料，广泛应用于航空航天、汽车、电子等领域。镁合金是轻量化设计的重要选择之一。铝合金的性能及应用铝合金具有轻质、高强、耐蚀、易加工等优点，广泛应用于航空航天、交通运输、建筑等领域。铝合金是现代工业的重要基础材料之一。铝合金在汽车工业中用于制造车身、轮毂、发动机等部件，以减轻车重，提高燃油效率。金属材料的失效分析疲劳断裂由于循环载荷作用下，金属材料内部产生的裂纹逐渐扩展，最终导致断裂。腐蚀失效由于金属材料在腐蚀介质的作用下，发生腐蚀，导致材料性能下降，最终导致失效。过载失效由于外加载荷超过金属材料的承载能力，导致材料发生塑性变形或断裂。金属材料的失效是指金属材料在使用过程中，由于各种原因导致其性能下降，无法满足使用要求的现象。失效分析是指对失效的金属材料进行检测、分析，以确定失效原因，并提出预防措施的过程。失效分析是提高工程结构安全性和可靠性的重要手段。常见金属材料的缺陷铸造缺陷气孔、夹渣、疏松、裂纹等，影响金属材料的强度和致密性。焊接缺陷未焊透、未熔合、气孔、裂纹等，影响焊接接头的强度和可靠性。加工缺陷划痕、压痕、裂纹等，影响金属材料的表面质量和疲劳强度。金属材料在生产过程中，由于各种原因，可能会产生各种缺陷。这些缺陷会影响金属材料的性能，甚至导致失效。因此，在金属材料的使用过程中，需要对这些缺陷进行检测和控制。金属材料损坏的原因设计不合理设计时未充分考虑金属材料的性能，导致应力集中，易发生疲劳断裂。选材不当选用的金属材料不符合使用要求，如强度不足、耐蚀性差等。加工不良加工过程中产生缺陷，如划痕、裂纹等，降低金属材料的强度和疲劳强度。使用不当超载、超温、腐蚀等，加速金属材料的失效。金属材料失效的预防合理设计充分考虑金属材料的性能，避免应力集中，优化结构设计。正确选材根据使用要求，选择合适的金属材料，确保其性能满足要求。严格控制加工采用先进的加工工艺，严格控制加工参数，避免产生缺陷。正确使用和维护避免超载、超温、腐蚀等，定期检查和维护，及时发现并处理问题。金属材料的选用原则1强度要求根据载荷大小和工作条件，选择具有足够强度的金属材料。2耐蚀性要求根据环境介质的性质，选择具有良好耐蚀性的金属材料。3加工性能要求根据加工工艺，选择具有良好加工性能的金属材料。4成本要求在满足性能要求的前提下，尽量选择成本较低的金属材料。金属材料的焊接与连接焊接通过加热或加压，使两块金属材料结合在一起的方法，具有连接强度高、密封性好等优点。1螺栓连接通过螺栓将两块金属材料连接在一起的方法，具有连接方便、可拆卸等优点。2铆接通过铆钉将两块金属材料连接在一起的方法，具有连接可靠、抗振动等优点。3金属材料的机械加工1车削利用车床对金属材料进行旋转加工，主要用于加工轴类、套类零件。2铣削利用铣床对金属材料进行平面或曲面加工，主要用于加工复杂形状的零件。3刨削利用刨床对金属材料进行平面加工，主要用于加工大型零件。4磨削利用磨床对金属材料进行精加工，主要用于提高零件的表面质量和精度。机械加工是指利用机械设备对金属材料进行切削、磨削、钻孔等加工，以获得所需形状、尺寸和表面质量的零件。机械加工是金属材料制造过程中的重要环节。金属材料的热加工1锻造利用冲击力或压力使金属材料发生塑性变形，以改变其形状和尺寸的方法，可以提高金属材料的强度和韧性。2轧制利用轧辊的旋转力使金属材料通过轧辊间隙，以改变其形状和尺寸的方法，可以生产各种板材、型材、管材等。3拉拔利用拉力使金属材料通过模具，以改变其形状和尺寸的方法，可以生产各种线材、管材等。热加工是指在高温下对金属材料进行加工，以改变其形状和尺寸的方法。热加工可以改善金属材料的组织和性能，提高其强度和韧性。金属材料的表面处理