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目录TOC\o1-3\h\z\u
一．概述 2
二.施工组织机构和质量保证体系 6
三.压力容器安装 7
3.1、施工工艺程序： 7
3.2、施工准备 8
3.3、基础验收 8
3.4、压力容器的检查与验收 9
3.5、垫铁安装 10
3.6、压力容器安装 11
3.7、基础灌浆 12
3.8、内件安装及封闭检查内容 13
3.9、压力容器水压试验 13
四.质量保证措施 14
4.1确保质量控制体系人员到位、职责明确，质量控制体系运行有效。 14
4.2严格按质量控制点实施检查检验 14
五.HSE施工措施 16
六施工机工具计划 17
七施工人员安排及编制 19
7.1施工人员进场计划 19
一．概述
1．BPA装置设备施工详见《BPA装置设备施工方案》。本方案仅对BPA装置压力容器安装施工作详细描述和说明。压力容器与其它设备施工相同的内容本方案不再描述，如：工期；防腐；保温以及其它有关施工内容。
2．BPA装置压力容器主要分布于以下五个区域：装置街区（3600）、工艺主框架（3601）、结晶框架（3602）、粒料处理与包装（3603）、。
3．BPA装置压力容器总计25台。其中：反应压力容器3台，换热压力容器13台，缓冲，平衡压力容器9台。
4．压力容器主要介质为：
（1）苯酚、丙酮等中度有毒有害物质和甲B类易燃、易爆物质。
（2）蒸汽。
5．BPA装置所有25台压力容器安装仅限于如下的工作内容：
（1）压力容器的吊装就位，找平找正。
（2）压力容器的地脚螺栓紧固。
（3）压力容器上所附的平台，楼梯安装（通过在压力容器本体上预焊的补强板相连）。
（4）压力容器在现场的相关试验。
（5）压力容器在工艺配管后（法兰相连）的最终封闭。
6．压力容器分类统计一览表
(按压力容器的类别统计并标注其容器级别和规格;相关工艺参数)
5.1反应,缓冲，平衡压力容器
序号
位号
设备名称
数量
规格
材质
温度℃
压力MPa
介质
类别
单重（t）
制造厂
设计
操作
设计
操作
1
R-201
主反应器
1
?4200×12×11260
304
100
55/57
0.5
0.33
苯酚.BPA
Ⅱ
26.33
大连宝原核设备有限公司
2
R-701
苯酚反应器
1
?1300×10×9350
304
100
80
0.85
0.34
苯酚
Ⅱ
5.2
大连宝原核设备有限公司
3
R-802
重排反应器
1
?1700×8×9085
304
100
53/75
0.74
0.33
苯酚.BPA
Ⅱ
6.5
大连宝原核设备有限公司
4
C-404
汽提塔
1
?800×17×8900
16MnR+304∕16MnR
230
190
0.1
-0.0973
苯酚.BPA
Ⅱ
6.35
大连宝原核设备有限公司
5
C-702
丙酮塔
1
?1000（12~16+3）×36260
16MnR+304∕16MnR
140
71/120
0.25/0.1
0.05/0.1
丙酮.乙苯
Ⅰ
23.62
大连宝原核设备有限公司
6
V-202
催化剂处理罐
1
?1800×8×9145
304
100
75
0.5
0.23
丙酮
Ⅰ
6.34
江苏江阴化机
7
V-603
氮气回收器
1
?1000×6×2555
304
60
常温
0.8
0.6
氮气
Ⅰ
0.5
江苏江阴化机
8
V-702
丙酮塔分液罐
1
?1400×8×3990
304
140
120
0.25
0.1
水乙苯
Ⅰ
1.9
江苏江阴化机
9
V-803
焦油罐
1
?3000×10×7556
304
230
210/203
0.18/1.9
0.12/1.6
焦油苯酚/蒸汽
Ⅰ
9.3
江苏江阴化机
10
V-012
LP蒸汽闪蒸罐
1
?1100×8×4235
16MnR
170
148
0.6
0.31
蒸汽凝液
Ⅰ
1.65
江苏江阴化机
11
V-013
MPS饱和器
1
?800×10×4000
16MnR
230
206
1.9
1.7
蒸汽凝液
Ⅱ
1.37
江苏江阴化机
12
V-016
汽提蒸汽分离罐
1
?300×4×1975
304
170
145
0.6
0.31
蒸汽
Ⅰ
0.14
江苏江阴化机
5.2换热器类
序号
位号
设备名称
数量
规格
材质
温度℃
压力MPa
介质
类别
单重（t）
制造厂
设计
操作
设计
操作
壳
管
壳
管
壳
管
壳
管
壳
管
1
E203A/B
脱水塔预热器
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