内江菲德力压力管道施工方案.doc

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内江菲德力压力管道施工方案

一、工程概况

四川菲德力制药有限公司二期扩建工程工程地址位于四川省内江市。压力管道主要为锅炉房引至固体制剂生产线车间的室外工业蒸汽管道，设计压力为0.8MPa。工业蒸汽管道为架空敷设。

二、主要实物工程量

项目名称

单位

工程量

备注

压力管道安装

m

主管δ=4-4.5mm

m

100

支管δ=4mm

m

20

三、主要技术规程、规范及标准

1、现场设备工业管道焊接工程施工验收规范GB50236-98；

2、工业金属管道工程施工验收规范GB50235-97；

3、气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝焊缝坡口的基本型式与尺寸GB985-88；

4、埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB986-88；

5、承压设备无损检测JB-2005；

6、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88；

7、建筑施工安全检查标准JGJ59-99；

四、主要施工技术措施

根据工程实际情况需要，压力钢管主要施工过程分解为

1、材料进货物资检验

所有构成实物工程的钢材、焊条、焊剂、焊丝以及油漆等送到现场后，项目部立即组织相关技术负责人，材料员对来料依据设计图纸，设计更改，材料计划等进行验收，主要检查材料的规格及型号是否与材料质量证明书相符，几何尺寸是否超标。本工程所用的20#钢,必须满足《压力容器用钢》GB6654-1996的规定。对可疑钢板采用超声波检查或采用样送检，检查合格后方能使用。

2、钢管焊接

2.1压力管道工程的管道材质为20#钢,管道壁厚为。

主管4～4.5mm，支管4mm；根据设计文件及施工现场的具体情况，焊接采用手工电弧焊，二氧化碳保护焊和埋弧焊相结合的焊接方式，一般情况下，钢板接料和管道的纵缝焊接采用埋弧焊，二氧化碳保护焊和手工电弧焊，管道环缝及加劲环采用二氧化碳保护焊和手工电弧焊，其余部分采用二氧化碳保护焊或手工电弧焊焊接。

2.2坡口加工预制

（1）管道坡口加工时，由于壁厚均小于25mm，故均采用V型坡口（25°～30°）。

（2）管道坡口采用氧气-乙炔半自动割刀加工，半自动割刀无法加工的特殊部位可采用手工切割加工。

（3）坡口加工后必须除去坡口表面的氧化皮、溶渣及影响接头质量的表面后，并应将凹凸不平处打磨平整。

4.3焊接工艺

（1）工程管道焊缝按其重要性分为三类。其中：

一类焊缝：

A、岔管的所有焊缝。

B、主厂房内明管环缝。

C、凑合节合拢环缝。

D、闷头与管壁的连接焊缝。

此类焊缝若用超声波探伤抽查率为50%，射线探伤复查率为5%，质量要求为B1级合格。

二类焊缝：

A、钢管管壁环缝；

B、止水环、加劲环的对接焊缝及其与管壁之间的组合焊缝。

此类焊缝若用超声波探伤抽查率为50%，质量要求为B2级合格。

三类焊缝：

受力很小，且修复时不致停止发电或供水的附属构件焊缝。

（1）焊缝组对前应将坡口及其内侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。

（2）管子或管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不应大于2mm；

（3）焊条使用前应按规定进行烘干，并应在使用过程中保持干燥。焊丝使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。

压力管道焊接各类焊缝所选用的焊条、焊丝、焊剂可参照下表选用。

钢种

牌号

手工焊

二氧化碳气体保护焊

焊条牌号

符合国标型号

相当于AWS型号

焊丝牌号

焊剂

牌号

符合国标型号

相当于AWS型号

低合金钢

20#

J422

E4303

CHE422

H08MnSiH10MnSiH08Mn2SiA

（5）焊接材料应按下列要求进行烘焙和保管：

焊条、焊剂应放置于通风、干燥和室温不低于5℃的专设库房内，设专人保管，烘焙和发放，并应及时作好实测温度和焊条发放记录。烘焙温度和时间应严格按厂家说明书的规定进行。烘焙后的焊条应保存在100-150℃的恒温箱内，药皮应无脱落和明显的裂纹。现场使用的焊条应装入保温筒，焊条在保温筒内的时间不宜超过4h，超过后