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爆破作业专项安全风险辨识评估报告

为了认真贯彻执行《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（试行）》，以及确保掘进工程过程中的安全生产，在掘进施工过程中爆破作业前由掘进副矿长组织，相关部门参加，成立了安全风险辨识评估小组，进行爆破作业专项安全风险辨识评估，将风险管控在隐患前面，杜绝安全事故发生。

一、安全风险辨识评估小组

Xx年x月xx日，由掘进副矿长组织各分管领导及相关科室人员参加，开展专项安全风险辨识评估。安全风险辨识评估小组的组成情况如下：

组长：xxx

副组长：xx、xx、xx、xx

成员：xxxxx

爆破作业安全风险辨识评估工作组职责：

1.收集与爆破作业安全风险辨识评估相关的资料和信息。

2.开展爆破作业安全风险辨识、评估工作。

3.制定安全风险管控措施，并转化应用。

4.补充年度风险清单及管控方案。

二、安全风险辨识、评估方法

本次安全风险评估采用作业条件危险性评价法。作业条件危险性评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险有害因素进行半定量的安全评价方法，用于评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时的危险性、有害性。用与系统风险有关的三种因素指标值的乘积来评价操作人员伤亡风险大小，这三种因素分别是:L(likelihood，事故发生的可能性)、E(exposure，人员暴露于危险环境中的频繁程度)和C(consequence，一旦发生事故可能造成的后果)。给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D(danger,危险性)来评价作业条件危险性的大小，

即:

D=L×E×C

L一事故事件发生的可能性;

E一暴露于危险环境的频繁程度;

C一事故事件产生后果的严重性;

D一风险度(危险性)。

安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大风险、较大风险、一般风险、低风险四个等级，分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。评估参数详见下表

发生事件的

可能性（L）

暴露于危险环境

的频繁程度（E）

产生的后果（C）

风险等

级划分（D）

分数

可能程度

分数

频繁程度

分数

后果严重程度

分数值

危险程度

10

完全可能

10

连续暴露

100

大灾难，许多人死亡

≥320

重大风险

6

相当可能

6

每天工作

时间暴露

40

灾难，数人死亡

＜320

≥160

较大风险

3

可能、但

不经常

3

每周一次

15

非常严重，一人死亡

＜160

≥70

一般风险

1

可能性小，完全意外

2

每月一次

7

严重，重伤

＜70

低风险

通过对辨识出的19项安全风险进行评估，掘进施工过程中爆破作业，确定重大风险7项、较大风险11项、一般风险1项、低风险0项，详见下表。

三、安全风险辨识

本次共辨识出安全风险如下:

钻孔施工方面

1.钻孔施工前，未检查作业地点周围瓦斯浓度，可能造成人员窒息或瓦斯爆炸伤害。

2.施工炮孔的深度过小、间距过小、角度进行施工，导致爆破煤、矸飞散较远，造成人员伤害。

(二)爆炸物品及器材存放方面

1.爆破材料箱未放在顶板完好、支护完整，未避开电气设备地点，爆破时未把爆破材料箱放在警戒线以外的安全地点，可能引发爆炸物品误爆，造成人员伤害。

2.爆破员未随身携带发爆器，其他人员随意使用发爆器可能引发爆炸物品误爆，造成人员伤害。

(三)装药方面

1.从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线，产生静电导致电雷管误爆，造成人员伤害。

2.抽出单个电雷管后，未将其脚线扭结成短路，受杂散电流影响导致电雷管误爆，造成人员伤害。

3.装药时用木制或竹制炮棍将药卷推入，冲撞或捣实炮孔内的各药卷，导致电雷管误爆，造成人员伤害。

4.装药作业与其它作业平行作业，导致电雷管误爆，造成人员伤害。

5.采用煤粉、块状材料或其它可燃性材料代替黏土和水炮泥封孔、无封泥、封泥不足或封堵不实爆破，导致导致爆破煤、矸飞散较远，造成人员伤害，如果瓦斯超限可能引燃瓦斯造成人员伤害。

(四)连线方面

1.爆破母线使用裸线和铝线或爆破母线未悬空挂设，未远离动力电源，可能导致早爆，造成人员伤害。

2.爆破母线金属管、钢丝绳等导电体相接触，或使用金属管、水或底板等当作回路，可能导致早爆，造成人员伤害。

(五)爆破方面

1.爆破时未设好警戒，工作人员误入警戒区，或未清点人员，造成人员伤害。

2.爆破警戒距离不足，造成人员伤害。

3.采用发爆器打火放电的方法检测电爆网路，导致误爆，造成人员伤害。

4.爆破时未严格执行“一炮四检”和“三人联锁”爆破制度，造成人员伤害。

(六)处理瞎炮、残暴方面

1.通电以后未发生爆破时，爆破员未取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，或未至少等15min就沿线路检查，可能造成爆破员受伤。

2.在距瞎爆炮孔300mm以内打与瞎爆炮孔平行的新炮孔，重新装