《机械制造工艺基础（第八版）》中职全套教学课件.pptx

0绪论

1第一章铸造

2第二章锻压

3第三章焊接

4第四章切削加工基础

5第五章钳加工

6第六章车削

7第七章铣削与镗削

8第八章磨削

9第九章刨削、插削和拉削

10第十章齿轮加工

11第十一章数控加工与特种加工

12第十二章先进制造工艺技术

13第十三章机械加工工艺规程

14第十四章典型零件的加工工艺

15第十五章机械装配工艺;一、本课程的研究对象;（1）毛坯制造;工艺是指使各种原材料、半成品成为产品的方法与过程。;1.本课程的内容;（4）了解机械制造的新工艺和新方法。

（5）初步掌握常见典型零件的加工工艺过程。

（6）了解机械装配工艺的基本知识。;;一、铸造及其分类;二、铸造的特点;三、铸造的应用;§1-2砂型铸造;一、制造砂型的材料与设备;2．铸型;3．模样与芯盒;二、砂型铸造的基本概念;3．起模斜度;5．芯头;6．浇注系统;三、砂型铸造的工艺过程;（1）手工造型;1）有箱造型;分模两箱造型;2）脱箱造型;3）挖沙造型;4）活块造型;5）刮板造型;（2）机器造型;2．造芯;3．合型;5．浇注;6．落砂和清理;四、铸件的缺陷;一、特种铸造;本课件是可编辑的正常PPT课件;2．金属型铸造;3．压力铸造;4．离心铸造;二、铸造新技术和新工艺;2．实型铸造;;§2-1概述;锻造方式;1.?改善金属的内部组织，提高金属的力学性能。

2.?具有较高的生产效率。

3.?适用范围广。锻件的质量可小至不足1?kg，大至数百吨；既可进行单件、小批量生产，又可进行大批量生产。

4.?采用精密模锻可使锻件尺寸、形状接近成品零件，因而可以大大地节省金属材料和减少切削加工工时。

5.?不能锻造形状复杂的锻件。;二、冲压;1.?在分离或成形过程中，板料的厚度变化很小，内部组织也不产生变化。

2.?生产效率很高，易实现机械化、自动化生产。

3.?冲压制件尺寸精确，表面光洁，一般不再进行加工或仅按需要补充进行机械加工即可使用。

4.?适用范围广，从小型的仪表零件到大型的汽车横梁等均能生产，并能制出形状较复杂的冲压制件。

5.?冲压使用的模具精度高，制造复杂，成本高，所以主要适用于大批量生产。;冲压基本工序;1．轧制;2．拉拔;§2-2锻造;4．冷却;5．质量检验;二、自由锻;（2）水压机;压铁;3．自由锻的基本工序;（2）拔长;拔长时锻件的翻转方法;（3）冲孔;（4）弯曲;（5）切割;3）圆料切割;4．自由锻常见缺陷;三、模锻;1.模锻的工艺过程;2.模锻的特点及应用;四、胎模锻;§2-3冲压;二、冲压的基本工序;2．剪切;4．拉深;;§3-1概述;1．熔焊;3．压焊;三、焊接的特点;（2）焊接工艺相对简单

（3）结构强度高，产品质量好;四、金属的焊接性;§3-2常用焊接方法;将焊条与焊件接触短路后立即提起焊条，引燃电弧。电弧的高温将焊条与焊件局部熔化，熔化了的焊芯以熔滴的形式过渡到局部熔化的焊件表面，熔合在一起后形成熔池;2．焊接设备和工具;1)焊接电缆;3)面罩;3.焊条;（3）焊条的选用;2）焊缝空间位置。按焊缝的空间位置分类，有平焊缝、立焊缝、横焊缝和仰焊缝四种形式;（2）焊接电流;（3）电弧电压;（5）焊接接头形式和坡口形式;2）坡口形式;（6）电源种类和极性;二、气体保护电弧焊;2.二氧化碳气体保护焊;三、气焊与气割;（2）气焊的设备及工具;低压焊炬;2.气割;（2）气割的设备及工具;§3-3其他常用焊接方法;埋弧自动焊的原理;2.埋弧自动焊的特点;二、等离子弧焊;（1）非转移型等离子弧;（3）联合型（混合型）等离子弧;2．等离子弧焊的特点及应用;三、电阻焊;2．电阻焊的分类及应用;（2）电阻点焊;（3）缝焊;3.电阻焊的特点;1．钎焊原理及其分类;2．钎焊的特点及应用;§3-4焊接机器人;二、焊接机器人在焊接生产中的应用;四、焊接机器人的分类;五、焊接机器人的组成;3.控制器;4.焊接系统;;§4-1金属切削机床的类别与型号;二、金属切削机床的型号;1．金属切削机床的类代号;2．通用特性代号、结构特性代号;（2）结构特性代号;3．机床的组、系的划分原则及其代号;（2）机床的组、系代号;4．主参数的标示方法;6．主轴数和第二主参数的表示方法;7．机床的重大改进顺序号;其他特性代号主要用以反映各类机床的特性;（2）其他特性代号的表示方法;三、金属切削机床型号示例;§4-2切削运动与切削用量;铣平面;3.辅助运动;二、工件表面;三、切削用量及其选用原则;切削刃上选定点相对于工件主运动的瞬时速度;（2）进给量f;2．切削用量的选用原则;§4-3切削刀具;整体式刀具、焊接式刀