某钢结构厂房吊装施工方案.doc

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钢结构

吊

装

方

案

批准：

审核：

编制：

XX工程有限公司

年月日

目录

吊装工程概况

吊装准备

吊装流程

吊装顺序

钢构件运输

钢柱、柱间支撑吊装方法

屋架、托架、天窗和檩条吊装方法

吊车梁吊装方法

制动系统吊装方法

施工安全措施

十一进度计划表

吊装工程概况

本次钢结构主体吊装由于G轴第5、6线，F轴第5、6线，E轴第4、5线的承台基础暂时不能施工，电炉基础需要马上开挖，为了保证4月30号电炉跨屋面出水，因此不可按原施工组织设计的吊装顺序进行。我们经过认真研究，先吊装G列2、3、4线，F列2、3、4，E列1、2、3线九根钢柱及柱间支撑、托架、屋架、天窗、檩条及屋面梁，再吊装G列5、6、7线，F列5、6、7线，E列4、5、6、7线10根钢柱及柱间支撑、托架、屋架、天窗、檩条及屋面梁。

当钢柱、托架、屋架、支撑、天窗吊装完后，再吊装GF、FE跨吊车梁及制动系统和钢轨.

吊装工程量如下表：

序号

构件名称

单位

数量

总重

1

钢柱

根

19

600T

2

柱间支撑

榀

12

70T

3

托架

榀

16

90T

4

吊车梁

根

32

800T

5

屋架及屋面梁

榀

35

320T

6

天窗

榀

46

58T

7

檩条

根

196

120T

8

钢轨

米

780

本次吊装构件钢柱最重32吨，高度40M。拟采用型号为LS418J-CCH1000日本佳友出厂的100T履带式吊车，回转半径10米，吊臂48.77M,吊重33T。

吊装准备

人员组织机构设置

（二）主要机械设备

设备名称

型号

单位

数量

履带式吊机

100T

台

1

汽车吊

25T

台

1

装载机

ZE400

台

1

平板车

40T

台

1

电焊机

500A

台

8

气割工具

套

6

路基箱

2000x6000

块

6

捆绑钢丝绳

φ32

米

100

拦风绳

φ16

米

500

卡环

40T

个

4

卡环

10T

个

10

卡环

5T

个

20

手拉葫芦

5T

个

4

手拉葫芦

3T

个

10

手拉葫芦

2T

个

12

千斤顶

20T

个

8

锲铁

个

120

橇棍

1.5M

根

8

橇棍

0.5M

根

8

水平仪

DS3

台

1

经纬仪

J2

台

2

水平尺

400

把

4

爬梯

40M

根

19

吊蓝

个

38

（三）现场设工具房1间，施工用电、水由甲方指定供应点。

1.运输路线和吊装现场的路基需要填片石和炉渣，请武钢项目部协调在25号以前完成，具备运输及吊装的路基条件：

1)制作现场二连扎AB跨西门近100米低洼地段填至±0,

2)西门前面绿化带要清理并填炉渣，

3)施工现场GF跨、ED跨需要回填、清理，并填炉渣。

2.D列柱在3月15日以前必须按时吊装完，不能影响我方ED跨托架、屋架、吊车梁的吊装时间，否则吊车台班及安装设施费用由甲方负责。

（四）基础验收

1检查基础的位置及标高，使用轴线控制点的测量标高基准点。

2对基础杯口深度、几何尺寸进行检查，对杯口中的杂物进行清理。

3根据杯口底部标高的情况安放垫铁,杯口底部要留有足够的钢柱底的灌浆层。

4剩余6个承台基础要求在3月15日前必须完。

杯口基础允许偏差

序号

项目

允许偏差（mm）

1

底面标高

-5.0～0

2

杯口深度H

±5.0

3

杯口垂直度

H/1000且≤10.0

4

轴线偏差

10.0

（五）钢构件吊装路线

三、吊装流程

钢结构吊装总顺序为：先钢柱吊装固定，随后安装柱间支撑，吊机边退边吊装托架、屋架、天窗架再吊装吊车梁及安装轨道。

具体安装流程如下：

基础复查、复测→构件运至指定吊装位置→钢柱吊装、找正固定→托架、屋架及支撑→屋面檩条、天窗安装→吊车梁及制动系统吊装→轨道安装→涂装作业，柱间支撑在托架安装完毕后用25T汽车吊吊装完成。

按照上述工序每一柱间独立单元构件安装完后，具有较稳定的空间刚度和整体稳定性。

吊装顺序

根据本工程的特点及目前的实际情况，先吊装GF跨，再吊装FE跨，最后吊装ED跨。具体吊装顺序如下：

GF跨4→3→2,5→6→7

FE跨3→2→1,4→5→6→7

ED跨7→6→5→4→3→2→1

五、钢构件运输

钢柱、钢吊车梁、钢屋架、钢托架，由于全部采用车间整体制作，最大钢柱长度40m，重量约33T，钢吊车梁长24m，重量约25T，钢屋架最长27m，重量8T，钢托架长24m，重量20T。以上构件采用40T拖车加炮拖